车床工作总结完整版 车床心得体会(通用10篇)

时间:2023-09-21 06:46:13 作者:琉璃 车床工作总结完整版 车床心得体会(通用10篇)

总结的选材不能求全贪多、主次不分,要根据实际情况和总结的目的,把那些既能显示本单位、本地区特点,又有一定普遍性的材料作为重点选用,写得详细、具体。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

车床工作总结完整版篇一

转眼间,来到黄骅二中将近三星期了,但是我对初二十六班的孩子们的理解还停留在课堂上。不是我不想了解他们,只是苦于没有机会。今天我有幸给十六班盯晚自习,内心别提多高兴了,心想终于有机会好好了解学生了。

但是,刚进班,他们就给我一个下马威。班级里乱哄哄的,班长对我说,“老师,纪律不是特别好。”我微微一笑,班长学习不错,而且对班集体尽职尽责。就是班长的这一句话让从烦闷的情绪里走了出来,信步走进了班里。

“大家,安静一下,你们苑老师有事,今天我给你们盯自习。作业没做完的做作业,做完作业的看看书。”说完,教室里渐渐安静了下来。但是就在我盯着他们看的时候,他们也盯着我看。怎么了,难道脸上有什么东西吗?就在我纠结的时候,我看到学生们歪着身子开始看黑板,学生们感情是在看黑板呀。我长舒一口气。但当我看向黑板时,我开始心疼这些孩子们。满黑板都是今天的作业,各科都有,就是历史没有作业,课代表还是在黑板上写上了历史作业无几个字。虽然就是短短的一天,孩子们还是得埋头在成摞的作业里。没办法,初中的孩子正值叛逆期,要是不留作业的话,孩子们晚自习就只能望着天花板度过了。

而我也在班级里安静之后,开始我的备课工作。孩子们都在完成自己的作业,虽说有时伴随着小插曲,班里会一阵混乱,但是过后就会立刻恢复平静。而我也微微一笑,继续我的工作。时间在分分秒秒地流逝,孩子们也渐渐地没有了耐心,开始小声地说话,与同桌窃窃私语,打闹的声音也在一阵阵的响起。但是看到我用眼瞪着他们时,他们就立刻低下头来,打开面前的书,自顾自的看起来。

不得不提的就是他们晚自习的时间,一个小时四十分钟的晚自习,只有一节课。这对于初中生来说确实很长。初中生的注意力达不到这么长时间,他们的注意力只有二十分钟左右,虽说是晚自习,原则上不讲课,但是长达两个小时的自习对于初中生来说也是十分困难的。不过,学校既然这样安排说明有这样做的必要性,那么我们只能做到最好。

我不怀疑学生品质的好坏,我相信大家都是好孩子,只不过有的孩子自制力不好,对于自己没有一个清醒的认识,不能做出正确的回应。初中生的世界观、人生观、价值观还在形成中,不能要求他们做出各方面都十分完美的决定,允许他们犯错,但是要做到知错就改,并且能够进行反思,做到这样就已经十分难得了。当然,这只是我自己的看法,学生的上进心是尤为重要的。

这次给16班盯晚自习,我有很大的感触,希望孩子们能与我更亲切,更友爱。

车床工作总结完整版篇二

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。经过9天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是济南第一机床生产ck6182s的数控车床,数控系统是日本fanuc fanuc 0-td系统。首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。在每一次的实际操作之前,姜老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。并且遇到任何问题都可以向老师请教。姜老师平易近人,对我们提出的问题,他总是耐心的解答。即使犯了错误,他也没有一点责怪的意思,有的只是鼓励。在姜老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控车床的实际操作。还有左老师说,在去除零件多余部分时,要分粗车和精车,并选择比较高的转速和小的进给速度进行精车。加工出的零件不仅要光滑美观,而且还要和图纸上标注的尺寸一模一样,才能满足老师的要求。左老师教我们的g32指令,g92指令,以及g76指令,不仅要熟记于心而且还要能在编制程序时熟练运用。在与其他同学合作下,在不断的修改与多次重复之后,我们组终于加工出了符合老师要求的零件。当然还存在一些不足,比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实际操作经验还比较欠缺。今后更要虚心学习,继续提高自己的水平。

学习了数控车床的仿真与实际操作。由于以前没有接触过日本fanuc数控系统,对编程不是很熟悉。经过短暂的学习,基本掌握了仿真模拟零件的加工以及实际机床的操作。在老师指导下,学会了如何正确安装刀具,以及如何对刀。车床不象铣床,存在着一定的人身与设备的危险。在操作过程中,必须要认真遵守操作规程,遇到问题随时向老师请教,一定要确保不会发生事故方可。但由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作能力。

连续两周的数控实训,让我在短时间内掌握了很多关于数控车的技能!在此,我想感谢姜老师和左老师的教导以及你们认真负责的授课!总之,本次数控实训水平确实比以前提高了,尤其是在实际操作方面。遗憾的是时间有些短,日本fanuc数控系统没有能够掌握。通过实训我也发现了自己的许多不足。主要是编程水平以及实际操作经验方面仍然有欠缺。但我们所学到的确实很多,在提高了自己动手能力的同时,也让我们知道如何精益求精地完成一项工作。我会好好的努力!争取做一名优秀的数控车操作工!

在这次实践中不但培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

以前不知道数控是什么,通过这次实践不仅知道了,想要学好数控的同学,我建议你门一定要学好这些课程;计算机应用基础、机械制图、机械工程材料、机械设计基础、电工与电子技术、设备控制基础、测量技术、微机原理与应用、数控系统、数控设备与编程、数控加工技术。

现在随着改革开放深入发展,全国的数控行业发展迅速,特别是国有大中型企业及三资企业,在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈,这些企业不得不大量引进高新技术,从而导致对专业人才的大量需求。

所以学习数控我觉得是个不错的选择。

实习计划,使实习管理得到了规范,实习教学质量得到了提高,并得出一些建设性的建议。

一、实习基本情况1.实习时间2006年3月22日—2006年5月9日,共七周。2.实习地点实习地点32个。在自治区内25个实习点,区外7个实习点。具体实习地点详见附件一,2006届本科毕业生实习情况统计表。3.实习内容实习内容可以概括为两大类。一类是本专业范围内的工作,另外也有个别4.实习人数(1)实习学生。2006届三个毕业班的131名学生全部参加了实习。(2)实习指导教师。共17人。由于实习点多,地点分散,系领导、教研室主任和本学期任课教师及相关行政人员全部参加了实习指导工作。

5.实习形式根据学院教务处的要求,采取集中实习和分散实习两种形式。分散实习学生自己联系实习单位,都出具了三方签名的书面材料(个人申请书、家长同意书和实习单位接受实习的证明书)。集中实习学生的实习单位由系里联系。所有实习单位都有专业教师指导。实习类型有毕业实习和毕业设计两种,毕业实习学生107人(31个实习点),毕业设计24人(1个实习点)。根据学生个人意愿和特点选拔毕业设计学生,其他学生参加毕业设计。

6.实习成果数据统计(1)收到32个实习点每个点一份(实习单位盖章有效)。鉴定对每个实习学生做出了评价,131名学生单位实习鉴定成绩全部合格。(2)收到学生实习报告112份。其中毕业实习学生每人一份,共107份;毕业设计每组1份,共5份。实习报告全部合格。(3)收到实习教师每人一份实习总结报告,共17份。报告内容包括三部分。一是对学生在实习过程中的表现、能力、纪律情况和基础知识掌握程度的评价。二是结合实习单位的意见,对自己指导的每个学生给出综合实习成绩。三是就毕业实习过程中反映出来的教学存在的问题提出改进意见或建议等。全体学生综合实习成绩全部合格。

二、实习表现与效果达到了毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节,同学们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。本次实习采取分散形式。原则上以就业实习为主,同时与毕业论文选题相结合。本届实习的单位覆盖面很广,企业总体水平也比较高。实习收获主要体现在两方面。1.工作能力。在实习过程中,绝大多数同学积极肯干,虚心好学、工作认真负责,主动参与企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作,同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,我们的学生具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,普遍受到实习单位的好评。大多数学生能胜任单位所交给的工作。在毕业设计单位和有些企业,实习学生提出了许多合理化建议,做了许多实际工作,为企业的效益和发展做出了贡献。2.实习方式。实习单位指定指导人员师傅带徒弟式的带学生,指导学生的日常实习。学生在实习单位,以双重身份完成了学习与工作两重任务。他们向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。同学们认真的工作态度、较强的工作能力和勤奋好学的精神受到了实习单位及其 指导人员的一致好评。3.实习收获。主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。四是为毕业论文积累了素材和资料。

车床工作总结完整版篇三

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控机床是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。要学好数控车床理论和操作,就必须勤学苦练,从平面几何,三角函数,机械制图,普通车床的工艺和操作等方面打好基础。

因此,必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来,另一方面,若没有学好有关数学、电工学、公差与化合及机械制造等深内容,要学好数控原理和程序编制等,也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求,正确处理工艺问题。由于数控机床加工的特殊性,要求数控机床加工工人既是操作者,又是程序员,同时具备初级技术人员的某些素质,因此,二操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺(技术)要求,如加工路线,刀具及其几何参数,切削用量,尺寸及形状位置公差。”存熟悉了各项工艺要求,并对出现的问题正确进行处理后,才能减少工作盲目性,保证整个加工工作圆满完成。

为了适应我国社会主义市场经济发展的形势,贯彻党中央提出的科教兴国,全面提高劳动者素质的战略方针,为满足培养大量不同层次数控机床技能型人才的需要,本中心培训课程主要面向职业技术教育,职业技能培训,其特色在于集理论与实践于一体,将数控机床编程和操作有机相结合起来,由浅人深。

本培训课程主要内容包括:数控人门知识、数控装置、伺服系统、数控系统、程序编制基础知识、程序编制中的工艺处理、手工编程中的数学处理、加工程序编制、自动编程简介和典型零件的加工程序编制实例等,指导培训学员能够正确掌握数控技术的基本要求、内容、方法、步骤。在基础课程中为了节省篇幅.有的标准仅摘录其中常用部份。

车床工作总结完整版篇四

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图3-37三爪自定心卡盘的构造

机床夹具提出了一系列新的要求。

(1)推行标准化、系列化和通用化;

(2)发展组合夹具和拼装夹具,降低生产成本;

(3)提高精度;

(4)提高夹具的高效自动化水平。

根据所使用的机床不同,用于数控机床的通用夹具通常可分为以下几种:

1.数控车床夹具

数控车床夹具主要有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘等。三爪自定心卡盘如图3-37所示,可自动定心,装夹方便,应用较广,但它夹紧力较小,不便于夹持外形不规则的工件。

四爪单动卡盘如图3-38所示,其四个爪都可单独移动,安装工件时需找正,夹紧

力大,适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。

通常用花盘装夹不对称和形状复杂的工件,装夹工件时需反复校正和平衡。

2.数控铣床夹具

数控铣床常用夹具是平口钳,先把平口钳固定在工作台上,找正钳口,再把工件装夹

在平口钳上,这种方式装夹方便,应用广泛,适于装夹形状规则的小型工件。如图3-39所示。

图3-38四爪单动卡盘

1-卡盘体2-卡爪3-丝杆图3-39平口钳

1-底座2-固定钳口3-活动钳口4-螺杆

3.加工中心夹具

数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件,有立式工作台、卧式工

作台和立卧两用回转工作台等不同类型产品。立卧回转工作台在使用过程中可分别以立式和

水平两种方式安装于主机工作台上。工作台工作时,利用主机的控制系统或专门配套的控制

系统,完成与主机相协调的各种必须的分度回转运动。

为了扩大加工范围,提高生产效率,加工中心除了沿x、y、z三个坐标轴的直线进给

件除安装面及顶面以外的周边。回转工作台除了用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联

动进行曲面加工以外,还可以实现精确的自动分度。因此回转工作台已成为加工中心一个不可缺少的部件。

除以上通用夹具外,数控机床夹具主要采用拼装夹具、组合夹具、可调夹具和数控夹具。

车床工作总结完整版篇五

我是xx专业的同学,在上周的实习过程中,我学到了很多课堂上没有的知识,比如:如何切削工件,如何给车床校油,如何使用切削刀,如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践,我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间,我们两个人一组,共同完成老师留给我们的实习任务,在第一天的时候,我们按照老师的指导为车床上了油,并稍微了解到了车床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。

第二天,刚去到车间,我们就为车床上了油,本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜,但是实习老师看过我我们的车床后,很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍,这样不仅不好打扫,更容易弄脏衣服,我不禁莞尔,原来做车床工作,不仅要有热情更要细心,这虽然是一件小事,却也反映出了我们在工作时要注意细节,接下来的两天里,按照老师的要求,我们磨了两个工件,当然啦,挺坎坷的,出现了各种问题,不过,庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中,我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧,却也不是一朝一夕就可以完成的,每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂,里面的工件很复杂,需要十多个师傅依次完成,他们工作很认真,工件很标准。通过这次实习,我懂得了在以后的工作中,我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力,更要能学会合作,取长补短。不仅要认真工作,更要持之以恒。这次实习虽然结束了,但给我的影响却是长久的,是我迈向社会时的第一课。

我是电力系统自动化专业的同学,在上周的实习过程中,我学到了很多课堂上没有的知识,比如:如何切削工件,如何给车床校油,如何使用切削刀,如何应对突发事故等。

通过这一周的学习与实践,我深深的为车床工作者所折服 在整个实习期间,我们两个人一组,共同完成老师留给我们的实习任务,在第一天的时候,我们按照老师的指导为车床上了油,并稍微了解到了车床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。

第二天,刚去到车间,我们就为车床上了油,本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜,但是实习老师看过我我们的车床后,很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍,这样不仅不好打扫,更容易弄脏衣服,我不禁莞尔,原来做车床工作,不仅要有热情更要细心,这虽然是一件小事,却也反映出了我们在工作时要注意细节,接下来的两天里,按照老师的要求,我们磨了两个工件,当然啦,挺坎坷的,出现了各种问题,不过,庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中,我领悟到了合作的重要性。并且看似简单的技巧,却也不是一朝一夕就可以完成的,每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。实习的最后我们参观了学校的工件加工厂,里面的工件很复杂,需要十多个师傅依次完成,他们工作很认真,工件很标准。通过这次实习,我懂得了在以后的工作中,我们不仅要有耐心更要细心。不仅要有能独立工作的能力,更要能学会合作,取长补短。不仅要认真工作,更要持之以恒。这次实习虽然结束了,但给我的影响却是长久的,是我迈向社会时的第一课。

车床工作总结完整版篇六

买方:________________(以下简称甲方)

卖方:________________(以下简称乙方)

因甲方工程项目施工需要,经甲乙双方协商同意,达成如下协议:

第一条设备供货范围:______________。

第二条机械设备预付款及质保金

1、本合同约定支付预付款,数额为元。

2、甲方提取合同价款总额的%作为质量保证金,质保期

为月,质保期满月内,扣除乙方机械设备质量问题赔偿金后支付。

(以上适用简单机械设备的采购,对大型设备、特种设备的采购,可约定预付款、分期付款及相应付款金额和条件)

第三条设备运输、包装、安装及交付

1、乙方负责运输并承担费用和风险。

2、乙方应在设备包装前向甲方书面说明包装的有关情况,包装应符合运输需要,对因包装不良导致的损失由乙方负责。

3、乙方必须在年月日前将上述机器运输、安装于甲方指定的场所。

4、乙方应在交付机械设备的同时,将机器设备的相关资料转给甲方,乙方同时向甲方出具正式发票。

第四条结算方式及付款期限:________________

1.结算方式及期限:

一般表述为:甲方对验收合格的设备日内支付%的货款,余款的支付时间为)

第五条设备检验

1、乙方保证出售的机器设备是全新未使用的,所具有的性能与说明书和国家相关标准相符。

2、机械设备到达指定地点后,由双方技术人员共同对设备依据合同约定进行现场验收,待机械设备安装实际使用日或完成工作量后由双方共同签字确认机械设备质量状况。

3、其他

第六条甲、乙双方的责任

1、甲方向乙方提供设备的数量和技术参数。

2、甲方按照合同约定及时支付货款。

3、在质量保证期内机械若非甲方的原因而发生故障,乙方有修理的义务,修理所产生的费用均由乙方负担,并承担相关的赔偿责任。

4、若发生第六条第3款的情形,虽经乙方修复,而机器仍然无法使用,或其性能显著下降而达不到合同约定标准的,按下列方法处理:

(1)乙方在日内无条件更换新的机械设备。

(2)甲方退还机械,乙方在_____日内返还设备价款。

5、乙方应赔偿因其设备质量瑕疵、提供服务问题和延期交付机械设备给甲方造成的一切直接和间接损失,包括但不限于以下费用:工期损失费、利息、手续费、运费、仓储费、装卸费、机械租赁使用费以及其他因履行本合同而产生的费用。

6、其它。

第七条:不可抗力:

因不可抗力不能履行合同的,根据不可抗力的影响,部分或者全部免除责任,但法律另有规定的除外。一方迟延履行后发生不可抗力的,不能免除责任。一方因不可抗力不能履行合同的,应当及时通知对方,以减轻可能给对方造成的损失,并应当在合理期限内提供证明。

第八条合同争议的解决方式:

因本合同履行中发生的争议,双方约定由洛阳仲裁委员会仲裁。

第九条本合同双方签字(盖章)后生效。合同履行期内,甲乙双方均不得随意变更或解除合同。未尽事宜,须经双方共同协商,签订补充协议。本合同一式_______份,甲、乙双方各执_______份,具有同等法律效力。

买方(甲方):________(签章)卖(乙方):______(签章)

法定代表人________________法定代表人____________

(或委托代理人):________(或委托代理人):________(签章)

住址:____________住址:________________

邮编:_____________邮编:________________

电话:_____________电话:_______________

账号名称:___________账号名称:___________

开户行名称:_________开户行名称:_________

银行帐号:______________银行帐号:______________

签约日期:________________

车床工作总结完整版篇七

在学校,我努力学好专业知识,我的专业是数控机床,这个专业学好了将来是一个很好的职业,学不好了以后什么都不是,为了更好的学习,特参加了学校组织的实习,现对此次实习做一个总结。

这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。

对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。

对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

五、存在的

经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。

车床工作总结完整版篇八

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床,应遵循如下原则:

1.前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、车床加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

2.机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。

4.根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。

5.机床的防护

需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。下面小编就为大家介绍一款适用于电子、通讯、it业、医疗、航空、军工等行业的大批量、高精度、复杂中小零件加工的新安凯sc385数控车床。

车床工作总结完整版篇九

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

1.前期准备

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

2.机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。

4.数控车床根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。

5.机床的防护

数控车床需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。

车床工作总结完整版篇十

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光阴似箭,两个星期的金工实习不知不觉将要结束了。

这次金工实习也许有的同学觉得又苦又累,在训练车间实习时就是靠混过去。

但是对我来说金工实习非常有趣,能让我学到很多东西。

我很好的利用了实习期间的一分一秒,认真听老师的教导,自己动手努学习。

实习操作给我留下了许多有趣的回忆,让我得到了一份宝贵的动手实习经验,学会理论与实际相联系,初步掌握了解了热加工里面的几个工种的操作和一些机床对机件的加工加工方法,使我的动手能力突破了零的变化。

金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们理工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

作为理工科学生的我,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。

我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

金工实习基本可以分为两个部分,第一部分是对热加工的了解和操作,第二部分是各种机床的了解和操作;热加工又分为四个小部分,一是板金展开的了解和学习,二是电弧焊的理论知识和操作学习,三是气焊、气割的学习和操作,四是对冲压、气冲的了解。

机床的学习又分为牛头刨床、x6132万能升降台铣床和普通加工机床对机件的加工操作和工作原理的学习。

在学校外面的金工实习基地实习期间,我学习了板金展开、电弧焊、气焊和气割的原理与操作三个内容,不同内容的工种给了我不同的感受和体会。

首先实习的内容是热加工的板金展开,这个内容给我留下了较为深刻的印象。

因为老师教完我们天圆地方的板金展开后就让我们分小组在地板上画出板金展开图,想起都觉得凄凉,但是又觉得很有意思,因为老师让我们在地板上画板金展开图,我相信这是我们老师开创了在地板上画展开图;言归正传,说到板金展开,板金展开在很多领域都用到,虽然我们生活中很难看得到板金展开的操作流程,但是满街都有很多板金展开的成品,例如油桶、椎体之类机件,还有就是化工里面的容器和设备。

电弧焊是热加工实习里我班第一次动手操作的机器,也是唯一让我伤痕累累的操作。

部和被焊工件表面之间燃烧。

手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。

可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。

手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

老师讲解完就示范了一次,然后就是我们同学分小组表演的时候,刚刚开始大家积极性非常高,到了后期要考核时个个都像个发瘟鸡,也许是我们吸了过多的焊条在燃烧的过程释放的气体,让我大脑不知天地在何方,头晕脑胀的。

到了电焊弧考核的时候也考了一塌糊涂,焊出的焊缝歪歪斜斜的,一看就知道焊的很烂了,但是我还是接受事实了,因为我知道我动手能力不强,弄电焊弧也没有天赋,但是我有去操作了,还是操作了很多次,所以我已经感到很欣慰了。

继电焊弧之后的操作是玩火,这是我们老师说的,至于这个火却是气焊、气割的火,老师在个过程也跟我们讲了很多关于气焊、气割的理论,但是我脑子不好使,没能全记下来,但是我记住了老师对我们的好,不但鼓励我们玩火,还教我们以后到车间工作的禁忌,坚守岗位,不能随意串岗位。

现在凭借着一点点回忆,似乎气焊、气割是在施工中利用氧炔焰进行切割及修补焊缝,使用中首先用氧气减压器、乙炔减压器与氧气、乙炔气瓶正确连接,各自调整到工作压力后,进行切割与焊接工作。

气割枪与气焊枪握柄上都有接引氧气与乙炔气的指示。

点火时,先开氧气门,后开乙炔气门立即点火;熄火时于此相反。

遇有回火时,应立即关闭乙炔气门,待焊枪冷却后,方可继续点火工作。

刚开始老是弄不懂气焊和气割用的燃料是一样的,怎么功能却不一样,经过一番精心研究和操作后,发现了原来气焊和气割的区别在于它们的枪头是不一样的,对气焊气割的一番了解后就是操作了,这操作几乎是零距离的操作,回想起来感得操作还是挺有意思的,第一次气割由于对火的恐惧,以失败终结了,好在我没那么容易屈服于失败,我再一次排队去操作,结果在同学的帮下,我个人觉得割割得很好,很平整,然而气焊就不多说了,第一次焊就被老师说焊得不错,然后我也很有成就感。

总的来说,气焊、气割比电焊弧的操作简单些,我也更喜欢气焊、气割的操作多一点。

校外热处理实习的最后一节课是对空气锤、剪板机、冲床、四柱液压机各种机器的了解,老师也给我们操作了一遍剪板机,让我们知道了剪板机的工作原理和工作用途,在生活中哪些地方用得上剪板机,然后就会冲床的操作,将小铁块打洞给我们看,介绍操作原理,老师讲解了汽车车门的制造也就是冲压来的,然而这冲压是由冲床完成的,老师让我学到了冲床的操作,同时极大加强了我对各类工具的了解及应用其的能力。

作水平从零飙升起来,对各种冲床也有了些许的认识,流下的汗水让我觉得这些天没白过,也非常感谢学校安排这样的实习来加强我们的实践能力,让我们学生能把理论提高到实践的水平上。

两天的小假期眨眼就过去了,现在迎来的是金工实习的第二部分,我们实习的地点改为在官渡校区的二饭附近的机加工棚展开。

第一天来到藏在学校后面的实习基地,时间不变,依然还是早上8点钟,第一天带领我们的老师跟我们说了好多关于机加工的注意事项。

这部分的实习主要是车削加工,车削加工是利用机器的马力带动机件转动,然后用刀具进行切割加工工件,将其加工成一件所需要的零件。

在我们同学们操作前老师给我们说了一遍使用安全使用规则,为了我们的安全,在使用车床我们不能戴手套,需把衣袖挽起来,防止意外的发生。

然后,他给我们讲述了卧式车床的相关知识,包括车床的组成部分、传动系统车床调整及手柄使用。

然后老师示范了卧式车床的基本操作。

整个上午老师就讲了机床的操作方法和示范操作,而我们却没有机会操作机床。

由于时间冲突,我们下午的实习被取消了,到了第二天早上,由于我是安排到第一组,所以早上我一到机加工车间就被叫到了隔壁车间学习牛头刨床和x6132万能升降台铣床的操作,听了老师的讲解和操作后,发现原来这些车床是有那么多种类的,一种机床就分立式和卧式,然后又有自动和手动之分,很快老师就让我们自己操作车工件,由于操作方法简单我三下两下就把刨床上的工件刨了四个面,也就这样我跟队友就完成了一半,然后又到铣床上削了一块工件,就这样我跟队友搞定了一天的工作,很快的我又回到了第一个车间继续之前的工件学习。

由于我对机械没有天赋操作铣床铣工件是我最头痛的事,也许是因为铣床的操作步骤较多,老师讲解完我很难一下子记住操作起来避免不了失误。

所以在普通铣床操作过程中我弄了几个不及格的成品出来,道具也弄坏了几次,换刀具换到我都不好意思找老师了,我想老师也可能不想看到我去找他了。

铣床的加工的范围很广,加工时最重要的是要根据不同的需要选择不同的铣刀来加工,这样才能加工出漂亮符合零件的模型,同时又要减少了对设备的损坏。

所以我觉得我们铣的不是工件,是我们的耐心。

在这段时间的实习,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。

学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

经过了电弧焊、气焊、气割,刨床、铣床等一系列的操作,我们终于体会到了什么是金工实习。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习各种机械的操作,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真期待明年的实习快点来。

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