导游词通过生动的描绘，可以让游客在短暂的时间内领略到目的地的魅力，增加游客的旅游体验感。导游词的主体部分应该在简洁明了的基础上，既要提供详细的信息，又要保持趣味性和生动性。小编为大家整理了一些导游词的经典案例，希望能给大家一些启示和指导。
电气安装质量论文参考文献篇一
10kv变配电室承担将从电网接收到的10kv电压变换为0.4kv低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。变压器、断路器、母线、配电柜、电力电缆及相关的继电保护设备是10kv变配电室的基本设备，以下分别介绍各项的安装及注意事项：
1.1电力变压器
电力变压器的选择要综合考虑电力负荷、经济运行和降低造价三大因素，主要可分为油浸式和干式两种类型。油浸式变压器中s11系列产品以优良优化结构、低空载损耗当属同类翘首，但相应的投资也最高。干式变压器由浸渍式和树脂式两大类组成，前者以防火性好主要应用于水电站和高层建筑，但外形和重量较大。树脂式以科学的设计和浇筑工艺、良好的防火防爆性能、小巧的外形具有广泛的应用范围。通常，正常条件下，优先考虑选用s9和s11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑bs7和bs9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用sc及scb等干式电力变压器。
1.2配电柜
作为10kv变配电室的关键设备，配电柜主要有移开式和固定式两种。移开式又称之为手车式，具有手车可抽出、互换性能好的优点，极大地满足了供电的可靠性，其中又以积木式结构柜型的铠装型最为常用，因为其除了具有移开式柜可靠性的优点，还具备检修简单、安全等优点。固定式配电柜顾名思义就是所有电气元件均固定在柜内位置，结构简单但是隔绝较少，而且还具有防护等级不够的缺点。因此，10kv变配电室首选移开式铠装型柜。
1.3继电保护设备
几点保护常用的保护方式有电磁式和微机式两种。前者以其低造价、高性能是过去很长一段时间的首选，但由于其低智能化缺陷，统一调度和控制无法实现，最近几年逐渐被后者取代。微机式变保护通过软件平台进行自动控制的同时，还可以监测和保护变配电室，减少了占地面积。因此，微机式保护是变配电室继电保护设备的.首选。
1.4断路器
作为变配电系统中控制和保护的核心电力设备，断路器是保障系统安全可靠运行的有力武器。目前，基于灭弧介质的不同，断路器可以分为油断路器、压缩空气断路器、sf6断路器和真空断路几种。其中，多油断路器和少油断路器是油断路器的两种主要形式，前者以简单的结构、可靠的性能、臃肿的提醒、不便的装运和较高的危险系数为主要特点。后者以结构简单、维修简单、性价比高等成为当前主要的选择对象。sf6断路器以其强大的开断能力、微小的噪音、无火灾危险和较小的机电磨损、优良的性能等已被广泛应用。真空断路器以高真空、小体积、轻重量、免维修、可频繁操作等特点较为普遍的应用于配电网中。压缩空气断路器由于使得灭弧介质和绝缘介质为压缩空气，具备动作快、开断时间短和开断能力高等优点，但近年来有被sf6断路器取代的趋势。综上，真空断路器是当前10kv变配电器的首选断路器，因为其不仅可以避免了油断路器的危险性又不用考虑空气压缩断路器的适用范围限制。sf6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择。
1.5电力电缆
电力电缆是大电流、高电压强电能传输的重要通道，广泛用于发、配、输、变、供等过程。基于电压等级，电力电缆可以分为中、低压、高压、超高压、特高压等几种类型。基于绝缘材料，电力电缆可以分为浸纸绝缘、塑料绝缘、塑胶绝缘和交联聚乙烯绝缘等几种类型。交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kv变配电室的首选。
电气安装质量论文参考文献篇二
1建筑电气工程中应当要遵循的原则
1.1积极采用标准技术随着时代的不断发展，电气工程施工也要按照建筑电气标准的设计要求，进行全面的推广与使用。同时还要实行先进的改造方案，结合现场的实际情况，更新老旧设备，并进行全面的优化与整顿。只有真正做到因地制宜，才能积极促进建筑电气工程在施工设备上的创新与发展。
1.2控制好建筑电气工程的质量加强对建筑电气材料的检测工作，并及时引进先进的设备与施工材料，真正实现质量与施工的共同进步。同时对于建筑方案来说，也要及时进行调整与优化，并在实际施工中积极运用现代的信息技术来促进建筑电气工程的发展[1]。
1.3要坚持合理化开发在对建筑电气工程进行施工或是改造的过程中，要严格进行规范化的管理。这样不仅有利于做到施工与规章制度的统一，还有利于做好发展与建设，真正实现合理化的开发。
2做好施工前的计划工作
在建筑工程中，电气安装工程是一项十分庞大的系统工程，因此就必须要做好施工前的计划工作。且对于施工图纸来说，并不是一成不变的。要在实际施工以前，结合现场的实际情况进行详细的计划与调整。在建筑工程中想要保证工程的质量，必须要严格要求施工人员。
尤其是对于建筑工程师来说，在对图纸进行检验的过程中，一旦发现存在问题，就要立刻进行改正。同时还要针对现场的实际情况来编制好具体的施工方案。在施工方案中，还应当要保证所制定的方案不仅要符合国家的相关标准与要求，还要保证做好各个环节的安排工作。真正实现每一件事情都有人在管有人在做，这样才能保证施工的进程与灵活的调配。
3真正做到防范为主
在对建筑工程开始施工以前，要明确建筑的质量目标，尤其是对于建筑工程来说，要进行严格规范与要求。因此在实际中就要求施工人员要增强自身的安全意识与责任心，同时还要不断增强自身的专业能力，保证电气安装工程的质量。其次对于电气工程的控制人员来说，应结合施工现场的实际情况，以此来增强自身的实践经验。再次在电气工程安装过程中，要杜绝使用假冒伪劣产，真正从源头上做好把关工作。且在建筑工程中所使用的安装材料是否合格直接影响整个电气工程的质量。所以就必须严格控制好工程的材料，保证材料符合国家的相关标准于规范要求。最后，要规划好施工的`进度，如建立完善的动态监控体系等，这样也就实现了从整体上将建筑工程电气安装工程纳入到整个建筑系统工程中，并进行了规范化与科学化的管理[2]。
4增强电气安装人员的安全意识
通过相关调查可以看出，我国的建筑电气安装工程中常见的安全事故中，大多数并不是因为电气安装人员的技术水平存在问题，而是因为安装人员的安全意识不足而造成的。因此可以说，增强电气安装施工人员的安全意识有着十分重要的意义。在实际中，要求电气安装工程项目组要及时对电气安装施工企业进行审查，保证安装人员具备一定的电气安全意识。因此在项目开展以前，必须严格要求安装人员要遵守相关的操作规程，这样在后续的安过程中，一旦出现问题，就要追究事故责任人。通过这样的方法，就可以让安装人员认识到安装责任与自身经济利益挂钩，在此种情况的影响下，也就增强了安装人员的责任心。另外，安装人员的实际操作中，要配带好绝缘设备，对线路检查完以后，在保证设备没有其他问题的前提下，才能正常的投入到使用中去。如在阴天下雨季节中使用手持式电动工具，就要求安装人员必须要采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，不能有接头。在使用的过程中要先检查有无破损处，使用前还要先进行检测，只有在保证没有问题以后才能使用。
其次在工程中想要提高质量意识，就必须要坚持质量第一，预防为主的理念，并坚持保质保量的完成电气安装工程的施工任务，控制好各个环节。而对于施工人员来说，则应当要坚持到岗到位，发现问题及时纠正。项目经理也要组织人员进行不定期检查，在检查后要对检查中的问题进行分析，寻找潜在的安全隐患，及时制定出解决措施。其次是要成立一个技术培训组，加强对安装人员的培训工作，并保证在原有的基础上提高安装人员的专业技术，提高管理水平，真正将管理与服务提升到同一阶段。这样也有助于电气工程质量管理向着科学化与规范化的方向发展。另外，对于电气安装人员来说，则要具备过硬的专业技术，保持严谨的作风，在安装中也能严格遵守操作规程。
5把握重点环节，做好控制工作
一般来说，建筑电气安装工程中所进行的施工都必须要严格按照设计好的图纸与文件进施工。因此在实际施工中，要把握好以下几个环节，第一，要严格把好电气材料，并填报审批，只有在监理部门同意以后，才可以运入到施工现场中。第二，要控制好施工环节，如直接影响建筑安全的避雷带与均压环等，避免发生遗漏的现象，同时还要保证焊接长度与质量要符合设计的要求。在建筑电气安装工程中，只有做好各个环节的施工工作，才能提高电气安装工程的质量，同时还能避免后期出现问题。
6做好调试工作
针对建筑工程来说，调试工作是十分重要的，因此必须要保证调试工作的顺利进行。第一要做好线路的调试工作。如做好接地线与配电箱的调试，尤其是针对一些不同的线路转换与连接来说，必须要做好测试工作。第二，要做好金属防雷的调试工作。对于建筑外墙中的金属门窗等来说，必需要进行调试与防范工作，避免出现遗漏的现象。第三，要做好设备之间的调试工作。在电气安装工程中，对于一些可调元件来说，则要遵循先空载后负荷与先单体后联动的原则，保证设备具有稳定的使用性能。第四，要调试好发动机与双电源末端的调试工作。虽然表面上看这一工序相对比较简单，但是常常因为安装人员在思想上没有足够的认识，就出现了协调不好的现象。
7做好质量检查工作
建筑工程电气安装工程由于是一项系统性较强的工程，因此必须控制好工程的质量，更要加强对工程质量进行事后的检验。如可以培养出第三方进行监理工作，这样也就实现了从客观与公正的角度出发，对整个建筑电气工程进行监督。其次从建筑工程电气安装工程的整体质量上来讲，尤其要控制好薄弱环节，加强管理，保证每一项环节指标都能达到标准要求。最后由于建筑电气工程是一项专业性较强的工程，因此在工程作业面宽、时间紧等的情况下，要分轻重缓急，避免出现人力、财力与物力的浪费。此外在监控的过程中，要不断学习与做到因地制宜，同时还要注重总结经验，分析现场的实际情况，找准电气工程的关键点，解决实际问题，避免出现偷工减料的现象。如针对配电装置来说，在电气工程中，配电装置属于核心工程之一，若是出现问题，就会影响安装人员与施工设备的进行，从而降低供电的可靠性。所以针对这一现象，就要求安装人员要严格控制好配电装置，从设备的进货到后续的安装与调试工作都要严格进行检验，规范施工图纸。
8建筑电气工程安装与土建工程相互配合
在对建筑工程进行电气安装施工以前，安装人员与土建施工人员要针对设计图纸进行详细的审核，尤其是对图纸中所预留的洞口部位进行反复核对，以避免发生错误的现象。另外，在实际施工以前，还要检查好土建工程中的预埋件以及管道的位置等，只有在验收合格以后，才能进行下一道施工工序。如基础施工阶段在电气安装工程的技术施工阶段，要严格按照工程的要求，提前做好进户电缆预埋管等工序。同时还要在保证预埋精准度的基础上，施工人员要先掌握好各项要求，做好技术交底工作。
9结语
综上所述可以看出，随着建筑电气工程的不断发展，电气安装工程在建筑中的地位也突显了出来。因此在实际是施工中，就必须要坚持“质量第一，安全第一”的目标。真正推进建筑工程的快速发展，同时也要做好动态控制工作，保证建筑电气安装工程质量的最优化。
参考文献
[1]王龙泉。智能天工―21c智能小区集成化解决方案―――小区安防与智能化系统[j]。ib智能建筑与城市信息，（01）：78―79。
[2]任英超。康学伟。牛素杰等。探讨建筑电气工程施工中的质量控制与安全管理[j]。城市建设理论研究（电子版），（09）：34―35。
电气安装质量论文参考文献篇三
我国绝大多数的建筑工程的工地，都存在着施工环境差，范围小的缺陷，整体上管理不规范，导致这些现象的一个主要原因就是现代的建筑工程在建设中工期安排都非常短、非常紧，从而促使了施工场地构件管理混乱的情况，这种管理混乱的现象会极大的影响整个工程的正常运作，对各个环节的施工都带来极大的不便。建筑工程现场的构件，都是靠各种钢材的构件组成的，并且由于建筑在初期，整个施工现场都会堆放极多的施工构件，如果不对这些数量庞大的构件进行合理的进场管理和安置，必然会导致在工程建设的过程中出现问题。比如说，最为需要的建筑构件在整个堆放构件的底层，而暂时不需要的材料却在最上层，这样就是使得整个工程在施工的过程中极为混乱。所以，提高对构件进场的管理和安排，做好施工现场的堆场工作、构件安排工作，这是保证建筑工程施工能够正常有续进行的一个关键因素。
1、2钢结构的吊装施工与安装
第一，钢柱固定工艺。钢柱吊装到指定位置后，通过临时设计的耳板和连接板，再用专业的螺扮进行固定。在固定前，一定要调整好钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数。在钢结构安装中，通常使用的是大六角高强螺栓，这种螺栓的结构稳定好，得到了广泛的使用。此外，在钢柱吊起前，应将临时钢爬梯绑扎在钢柱上，再将悬挑梁安装在钢柱上。
第二，钢柱的安装钢柱安装前的准各工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装人员的进场等，然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直力向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的力式首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工，一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。
第三，钢梁吊装工艺钢梁吊装使用的器械是专用扁担，利用一点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔，如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节，例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距，调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1、5mm，如果超过1、5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。
1、3焊接主要工艺
第一，检验焊材、垫板、引弧板焊材的牌号必须与施工要求和标准相适应，且保管过程要科学，保管环境应维持干燥，主要是为了保证焊材不生锈，焊条表皮不剥落，垫板和引弧板则要按照相关的施工规定进行加工，坡口也要符合设计要求。
第二，检查焊接设备和电源，焊机的型号要准确，这样才能保证焊接成功。接线要正确，电流表、电压表齐全完好，所有设备都应符合施工设备的相关规定，最好还要确保电源线的安全可靠。
2高层钢结构建筑的相关优点
2、1材质比较均匀
钢材得益于材料的原因，使得钢材拥有极高的强度和韧性，它整体上的力学说明各个力面的假定条件来算的结果都非常理想；并且钢材内部材料的分布都是极为均匀的，这就让钢材整体材质质量没有较大的波动，使得钢材在每一个部分都拥有着相同的材质和弹性等；钢材整体的受力点和力学工程都是均匀的，所以，钢材这种材质相对来说，比其他材质更适合应用在多层和高层建筑中。
2、2塑性和韧性好
钢材由于密度均匀的原因，再加上随意塑造性好，这些优点使得钢材拥有了混凝土所没有的韧性和强度，这样就不会因为地基沉降不均匀所产生的一定程度的拉力造成的裂缝或者其他损害，极大的提高了建筑结构的安全性并且钢材能够将所有受到的作用力都分散到整体上，使得建筑整体结构都能够保持一个较高的稳定性，提高了建筑的应变值从总体情况来看，钢材能够适应较多情况下的震动，尤其是在强震之下，钢材由于自身特性和结构原因，都能够保持极高的稳定性，与其他建筑主体构造材料相比而言，有着更高的抗地震能力。
2、3强度高，自重轻
钢材自身的强度有着一个较高的数值，是几乎为众人所知道的与普通建筑的混凝土结构相比而言，钢结构建筑在竖向上有着比混凝土更小的.截面，这样就使得整栋建筑有了更多的利用空间和使用面积并且钢材由于竖向截面要远远小于混凝土结构竖向截面，使得就同样高度的建筑物而言，混凝土结构的建筑整体重量超过钢结构安装技术建筑的一倍以上，这就使得钢结构建筑在受到地震等灭害的过程中，建筑物内部的整体受到的应力都要远低于同等混凝土建筑的应力，再加工钢筋强于混凝土的韧性和强度，最大力度的保证了建筑稳定，与此同时，使用钢结构安装技术来建造多层、高层建筑，其造价比混凝土结构建筑要低。
3钢结构制作安装质量的有效控制
建设工程中的钢结构具有高硬度、承重能力强的特点，建设工程中使用钢结构必须充分考虑建筑物的承重，对建筑物的墙体进行破坏，会严重影响钢结构的使用，建设工程钢结构的设计应该在充分满足承重的基础上，适当降低自重，确保钢结构的使用性能良好。
3、1对所有的钢材以及钢结构零件做好检查
对于钢结构的厂房的建设来说，钢材以及钢结构零件的质量至关重要。在使用前需要对钢材的硬度、重量进行全面的检查，保证钢材的质量能够满足设计的要求。再者采购的零件也需要满足设计的要求，制作的零件则要及时检查有无制作上的偏差，以保证整个工程的顺利进行。
3、2做好预期的模拟
对于钢结构厂房的制作来说，不同的厂房对于钢结构的要求不同，虽然钢结构的组成部分相同，但是不同部位的安装上可能有差异，因此在进行整个钢结构厂房的安装之前，首先应该选用适当的材料做好预期的模拟，以判断在建设过程中可能出现的各种问题，并且针对这些问题设计相应的方案来进行预防。
3、3灵活选用施工方法
钢结构厂房的施工有严格的质量要求，但是对于施工方法却无太明确的规定，也就是说在整个施工过程中可以根据施工的需要来灵活选用施工方法，不同的施工地点施工的条件也不相同，只要所选用的施工方法满足各种规定的要求，能够充分保证施工者的生命财产安全，就可以被采用。
3、4建立钢结构材料验收、存放和安装管理体系
目前我国建设工程项目中普遍存在施工场地小、施工环境差的情况，在建设工程钢结构安装工程施工中，对钢结构材料的验收、存放和安装管理的要求更高，这对钢结构安装工程的质量、成本具有极大的影响，在钢结构安装工程施工初期，施工现场的秩序混乱、钢结构材料数量大，就导致施工、验收变得更加驮樱要想有效强化钢结构工程施工管理，施工单位必须建立细致完善的钢结构材料验收、存放和安装管理体系，使得施工现场井然有序。
4结论
综上所述，钢结构建筑设计与制作安装，是钢结构建筑工程重要内容，其质量对建筑安全、稳定、耐久性至关重要。在钢结构建筑的生产发展中，我们创新采用系列技术质量控制措施，就能确保钢结构建筑质量，取得好的经济效益，创造建筑业的辉煌。
参考文献
[2]宋伟，某体育场钢结构施工与质量控制，[j]、低温建筑，2014（12）、
电气安装质量论文参考文献篇四
电气安装之前的工作属于施工准备，要求具备竣工并达标的设备间，已备好的施工材料和技术资料。具体来说，设备间墙体和屋顶的搭建应该满足规划面积、强度和宽敞度，若出现渗透和开缝问题，则属于不达标。设备间的屋顶和墙面需要完成粉刷工作，具有平整的地面，符合设计要求的设备基础型钢。设备间的卫生要满足要求，将地面标高标注在显著的位置，并做好相关设备的预埋件和预留孔，门窗要满足设备的牢固度并配锁。需安装的设备和相关材料要由施工方、供货方和建设方三方完成书面清点和验收，要切实落实符合设计要求的电气设备的型号、尺寸和相关参数，要求设备外表漆面完好，形状完好，要求相应部门出具检验合格证和测试报告。电气安装过程中第一要注意设备间导体之间的连接，考虑在连接处以铜铝过渡板固定；第二要确保正确制作、铺设和安装电力电缆；第三要严格控制认为因素，杜绝马虎的工作态度和不熟悉的工作规范，欠佳的安装技术。
3结束语
10kv变配电室承担将从电网接收到的10kv电压变换为0.4kv低电压的变换和分配电能的角色，是连接电网和用户端负荷的桥梁，并担负保护、计量和分配等功能。正常条件下，优先考虑选用s9和s11等低损耗变压器，在恶劣环境下，优先考虑bs7和bs9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器，在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用sc及scb等干式电力变压器。10kv变配电室首选移开式铠装型柜，微机式保护和真空断路器，sf6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择，交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kv变配电室的首选。
参考文献
电气安装质量论文参考文献篇五
摘要：我国主要电力生产方式是火力电，这是我国电力产业状况和能源实际所共同决定的。新时期电力在内部产业成长，外部能源需求的背景下正在进入火电厂建设的高速提升阶段，做好质量上对火电厂建设施工的控制成为一项具有行业价值、发展价值的重要工作。研究从施工质量和效益的角度对火电厂建设展开了思考，分析了火电厂建设施工产生质量隐患的原因，提供了提高质量控制做好火电厂建设的对策。
关键词：火电厂；电力建设；质量；施工；主厂房；冷却塔
火电厂建设施工中主厂房、烟筒、冷却塔属于基本项目，同时也是技术繁琐、工艺复杂的施工目类，如果在施工中技术应用、施工细节的把控出现问题，会直接导致火电厂主厂房、烟筒、冷却塔、水电设施产生裂缝、强度不足、渗漏、偏移、安全的一系列问题，造成建设火电厂施工项目质量隐患，使整个火电厂建设工程处于非安全、低效率的状态，影响火电厂整体的建设与发展。新时期的火电厂建设施工要对主厂房、烟筒、冷却塔等关键项目加强技术管控和质量确保，组建火电厂建设施工具有时代特性和专业特点的新机制，做到对火电厂建设施工成本、效率、质量等核心目标的保障。
1、火电厂建设施工产生质量隐患的原因
进行火电厂建设施工产生质量隐患原因的分析要结合火电厂建设项目的主要组成，要把握火电厂关键结构和关键设备的施工实际，特别要强调对主厂房、烟筒、冷却塔等实际施工的研究，以此来确定火电厂施工和建设中出现质量隐患的根本原因。
1.1火电厂主厂房施工质量隐患的原因
一是，主厂房基础稳定性和牢固性不足，地基施工中存在土方开挖的技术控制不严格问题，出现地基范围适当、深度偏差、软土地基处理不规范，影响到地基层次、强度的形成，进而给主厂房结构稳定和功能造成影响；一些主厂房地基施工单位没有对基坑进行全面防护，出现坑体暴露时间过长，坑底排水不良，引发地基出现质量与安全隐患。二是，结构处理存在质量隐患，特别是主厂房梁柱结合部位，预埋件与厂房结构，模板接头位置出现位置偏差、精度不足、结构错误，这会造成主厂房主体结构强度难于形成设计的标志，并会造成结构隐患和安全问题，给火电厂主厂房的使用和生产带来风险。
1.2火电厂烟囱施工质量隐患的原因
烟筒施工中常见的质量隐患有两种：一是，混凝土表面处理问题，在混凝土筒身施工中出现原材料配比控制不严格，混凝土表面处理技术运用不完整，混凝土结构养护技术使用不规范，这些问题会产生烟筒筒身表面粉化、裂缝、麻面等现象，严重影响了烟筒的观感、功能和安全。二是，烟囱筒身物理尺寸失控，由于地基强度不足，施工控制线偏差，技术应用不严谨出现烟筒筒身的偏移，引发筒身扭转趋势的产生，出现烟筒对火电厂生产功能的影响。
1.3火电厂冷却塔施工质量隐患的原因
冷却塔施工中产生质量隐患的原因主要有：一是，冷却塔混凝土结构施工不规范，出现施工缝、浇筑缝，进而产生冷却塔渗漏和结构强度不足等问题。二是，冷却塔固定构件位置出现定位不准确，导致冷却塔在物理尺寸上出现偏差和失控，难于有效稳定冷却塔的主体结构。三是，冷却塔塔壁钢筋项目施工技术把控不严，出现钢筋用量不足、规格低下、型号不准确等现象，直接影响到冷却塔塔壁的重心、尺寸和使用功能。
2提高施工质量控制做好火电厂建设
2.1提高火电厂主厂房施工质量
主厂房施工首先要对软土地基进行加固处理，采取换填、混凝土桩体等方式进行强化，并设置排水结构和设施，基础土方的回填应分层回填、逐层夯实。混凝土工程施工前，应首先将模板清理干净，并确保模板表面的平整度以及刚度，混凝土的配比必须满足设计要求，而且施工和易性能够满足施工要求。对于钢筋工程施工，垫块厚度应该达到保护层要求，而且强度承载力满足要求，钢筋的连接施工中，应该确保套筒质量符合施工要求，套筒两端有保护套进行丝扣保护，在钢筋连接施工中，应确保钢筋规格与连接套的适应性，接头必须采用必须用力矩扳手拧紧，在进行钢筋连接时，接头拧紧值应满足力矩值的规定要求，拧紧后应及时进行力矩值的检查。对于火电厂房主体结构中的'钢结构部分，在安装前应采用喷砂法除锈，并严格进行质量检查，构件制作后应及时涂刷底漆以免锈蚀。
2.2提高火电厂烟囱施工质量
对于火电厂的烟囱筒身施工过程中，应采取激光水准仪控制筒身中心，对于烟囱出现偏心的情况时，应该及时对数据、方向进行分析处理，并采取合理的纠偏措施，避免筒身倾斜的现象发生。筒身发生偏斜后，纠偏的技术措施主要有平台倾斜法、改变模板坡度、门架互拉以及垫楔片法等几种施工方法。在烟囱筒身施工过程中，应结合施工进度、气候条件、强度要求等及时调整混凝土的初凝时间，必要情况时采取外掺剂处理。
2.3提高火电厂冷却塔施工质量
进行火电厂冷却塔的实际施工首先要确立严谨而正确的技术意识和质量观念，要尊重火电厂冷却塔的设计图纸，通过精密而完整的计算确定火电厂冷却塔的施工结构和施工尺寸，有效控制火电厂冷却塔的位置精度和尺寸误差。对于火电厂冷却塔分段施工的部位，要及时检验滑板、固定螺栓、调解装置，提升火电厂冷却塔施工的准确性。要在火电厂冷却塔施工中严格控制钢筋的技术规格、绑扎方式、使用数量，做到对火电厂冷却塔外形、结构、功能的保障。对于火电厂冷却塔的混凝土项目，要做好原材料技术控制、表面拉毛处理等关键环节，重点对水灰比、振捣操作、压实环节进行技术调控，避免渗漏、渗水问题的出现。
3、结语
火电是电力能源最为主要的形式，加强火电厂基础建设，进行火电厂增容改造是电力现实性成长，经济长远性发展，公众生活长期性保障的基础，要从产业、社会和居民的角度再次认知火电厂建设的进程、施工的细节，这样才能构建火电厂建设管理和施工控制的新平台，使火电厂建设施工有一个更为高深的视角，有利于火电厂建设施工规范性地提升，有益于火电厂建设施工质量的保障。
参考文献：
[1]刘启柏，温卫宁，刘勇。大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[j]。电力建设，（10）：6—9。
[2]魏志奇。火电厂建设项目中的问题分析与建议[j]。科技资讯，（15）：150。
[3]牛东晓，李建青，马小勇。火电厂建设项目实施过程后评价指标体系研究[j]。华东电力，（9）：1416—1420。
[4]陈坚红，盛德仁，李蔚，等。delphi和ahp集成的火电建设工程模糊综合评价方法[j]。热能动力工程，2003（3）：304—307。
[5]林娜，王社良，史庆轩，等。火电厂主厂房纵向框架结构的抗震性能试验研究[j]。电力建设，（12）：13—17。
电气安装质量论文参考文献篇六
首先，施工单位应该编制施工方案，报送给项目监理部审批，充分优化化工工艺管道布置的可操作性和维护性，对特殊的管道路线和区域进行合理地规划，在设计管道中应当维护好这些特殊区域，同时施工中吊装作业应当尽量避开化工工艺管道，方便施工操作，管道安装布置应当充分考虑相关专业需求、管道安装高度、间距、周边环境等技术参数的合理地布置，严格执行国家、行业标准规范和设计施工。其次，应做好各专业图纸会审、联审，阅读设计说明书，核对设计有关技术要求、执行标准和质量标准与现行标准的一致性，查看各专业内部及专业之间有无“错、漏、碰、缺”，图面尺寸、坐标、标高、轴线、方向、方位、坡度、留洞、开孔、节点、平面交叉或立体交叉等部位是否存在差错。此外，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图，在管道施工中应当对实际环境做好勘查，确定管道安装施工可行性，对化工工艺管道的分布进行合理地布置，确定安装顺序。
2、材料管理
工程材料验收由项目材料工程师或项目总工组织专业工程师、质检员、接收班组或仓储人员进行联合验收。工程材料应有合格证、质量证明书，新型材料除上述资料外，还必须有使用说明书。所有资料应与材料一起及时转交技术人员，技术人员负责收集并在工程竣工后进交工资料。阀门及其它要求试验的管道管件由所属单位/项目部进行强度试验和严密性试验，合格后才能发放使用。特种设备安装用的压力元件，除合格证、质量证明书外，厂家还应提供《压力管件制造许可证》和当地技术质量监督部门出具的监检证书。材料在使用前应合理存放，并做好唯一性标识。在使用过程中按规定进行标识移植。
3、管段预制和安装
根据实现设计的管道单线图，按照管道编号进行预制，每一批管段组对完毕之后，认真检查是否符合设计要求，填写一份工序质量的报验表单，确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到专职质量控制工程师和监理工程师进行审查，经监理工程师的抽查，确认管段各项要求合格后再投入管段施工安装。
4、管道焊接质量
管道焊接质量控制是管道安装工程质量的控制重点。首先，应该依据规范做好焊接工艺评定，编制好焊接作业指导书，并根据需求做好入场焊工的资格检查、考试、焊接材料的准备和技术交底。其次，完成管道焊接工作之后应及时记录和复核检查，对焊接位置和安装位置进一步确认，同时做好检查焊缝质量检查，对焊接质量进行客观评价，从而保证管道能够在后期正常使用，保证管道使用的寿命和安全性。此外，对还需要热处理的焊缝，只有在焊缝处理质量良好之后才能开展下一步工作，同时施工人员应当认真准确地填写工程报告表，确认其准确性和真实性，在完成热处理后依据设计进行压力试验，保证管道焊接质量。
5、阀门安装
阀门安装前必须试压合格，对没有特殊工艺要求水平管道上的.阀门采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行。阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；重量较大的阀门应当采取利用合适的起吊工具辅助安装。为避免低压阀门用在高压管道上和单向阀方向安装反向，要求掌握工艺流程，要施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。
6、机泵安装
在机泵设备就位且灌浆水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机(或共用底座)的地脚螺栓拧紧后才能将泵与管道连接，否则，泵与电机可能难以对中。首先应保证将管路连接到泵上以前应冲洗进出口管路。泵安装管道部分的质量控制重点是必须做到无应力安装，应以泵为中心，先连接好泵进出口法兰，逐步向外延生，最后在离泵较远的某个合理位置焊接好，严禁将管路强制连接到泵的联接法兰上，这会在机器上造成危险的应力从而引起电机和泵的校正误差。而且应注意管道重量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常工作。进出水管路应另设支架支撑，不得借泵本体支承。管道的支承不好，常见的也会引起泵与管道共振。泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进口管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
7、结语
在石油化工管道安装中有较多的施工工艺技术，施工管理人员不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，而且应做好前期准备，严格执行相关规范，勤于现场检查，详细掌握施工动态，及时协调设计、生产、施工、监理等相关方现场管理人员，及时、规范、合理解决工程施工中存在的问题。此外，在安装管道过程中，应当加强对安装技术人员质量意识的培养，保证管道的使用安全。
参考文献：
[2]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[j].化工中间体,2015,11:4-5.
文档为doc格式