培训心得体会可以使我们更深入地理解和应用所学的内容，增加学习的实践性。阅读下面的一些培训心得体会范文，相信能够给大家带来一些启示和灵感。
plc课心得体会
PLC，即可编程逻辑控制器，是现代工业自动化系统中使用广泛的控制器。近期我参加了一门PLC的课程，通过这门课程的学习，我获得了许多宝贵的经验和知识，并对PLC的原理、编程及应用有了更深入的了解。今天，我将分享我的PLC课心得体会，希望能够为即将学习PLC或正在学习PLC的同学们提供一些参考和帮助。
第二段：学习过程。
在PLC课程中，我们首先学习了PLC的工作原理和结构，包括PLC的基本构成、输入输出、中央处理器、存储器、通讯口等重要组成部分。此外，我们还了解了PLC的逻辑组织和程序结构以及编程方法，并通过实际案例学习了PLC的应用。这些基础知识的掌握打下了PLC进一步应用的基础。
第三段：感悟与收获。
通过这门课程的学习，我深刻地认识到PLC在现代产业中的重要性和应用广泛性。PLC的功能强大，可以适用于各种各样的行业和领域。其次，我学会了如何使用PLC进行逻辑控制，包括使用图形编程软件编程或使用文本语言编写程序等。最初时，我对PLC一无所知，但通过对所学知识的理解和实践能力的提升，我开启了PLC编程的大门，这启示我在我的工作和未来的学习中可以更加深入地了解该领域。
第四段：建议。
PLC的学习对于没有编程经验的人来说，可能是一件比较困难的事情。强烈建议大家准备充分，并保持耐心。在PLC编程的实践中，需要多思考且不断实际操作。理论内容的理解和思考至关重要，但通过不断的实践才可以将理论知识转化为实际运用能力。
第五段：结论。
PLC课程让我获益良多。我不仅学到了PLC技术的基础知识，还深刻地认识到PLC在现代产业中的重要性。在未来的工作和学习中，我会将所学知识运用到实际中，提高我自己和公司的竞争力。最后，希望所有有意学习PLC的同学能够通过我的分享获得更多灵感和动力，好好学习，加油！
培训plc心得体会
第一段：介绍PLC培训的目的和意义（字数：200字）。
PLC（ProgrammableLogicController）可编程序逻辑控制器，是现代工业自动化领域常用的控制设备。随着工业自动化的快速发展，对PLC的需求也越来越大。因此，为了提高员工的技术能力和适应这个时代的需求，公司组织了一次针对PLC的培训。我很荣幸能参加这次培训，并在这里我将分享我所获得的心得体会。
第二段：培训内容和学习体验（字数：250字）。
这次培训内容非常全面和实用，从PLC的基本概念和原理开始讲解，到PLC的编程和故障排查，每个环节都是有条不紊地进行。通过理论学习和实际操作相结合的方式，我们不仅学会了如何编写PLC程序，还了解了PLC在工业自动化中的应用。在实际操作环节中，我们还遇到了很多实际问题，但通过团队合作和与老师的交流，我们成功地解决了这些问题。整个学习过程紧张而充实，让我深刻地体会到了PLC的魅力和广阔的应用前景。
第三段：培训对职业生涯的影响（字数：250字）。
这次培训对我职业生涯的影响是深远的。首先，通过深入学习PLC，我对工业自动化领域有了更全面和深入的了解，这将帮助我更好地适应这个行业的发展。其次，通过实际操作，我不仅掌握了PLC的编程技能，还提高了自己的团队合作和问题解决能力。这对未来的工作和职业发展将起到至关重要的作用。最后，通过与老师和同学的交流和互动，我也结识到了很多业界精英和志同道合的伙伴，这将为我的职业发展提供了宝贵的人脉资源。
第四段：对培训组织者的建议和反馈（字数：200字）。
通过这次培训，我对公司组织者的用心和努力有了更深的认识。培训的内容安排合理，老师教学经验丰富，培训材料详实且实用。在我看来，唯一需要改进的地方是培训时间的安排。由于培训时间紧张，有时候无法很好地消化和吸收所学知识。以后的培训可以考虑增加一些练习和巩固知识的时间，以便学员更好地理解和掌握所学。
第五段：总结感受和展望未来（字数：200字）。
通过这次PLC培训，我不仅学习到了很多有关PLC的知识和技能，更重要的是，我体会到了学习和团队合作的重要性。在未来，我将继续努力学习，不断提升自己的技术能力和创新精神，以适应工业自动化领域的发展。同时，我也会将所学所得付诸实践，并与同事们分享和交流，共同推动公司的发展和进步。
总结：
通过这篇文章，我分享了PLC培训的目的和意义，介绍了培训内容和学习体验，阐述了培训对职业生涯的影响，提出了对培训组织者的建议和反馈，最后总结了自己的感受和展望未来。这篇文章连贯地展现了我在PLC培训中的学习体会和思考，并对未来的发展做了展望。
plc初级培训心得体会
在现代工业中，PLC（可编程逻辑控制器）已成为了自动化控制的核心。因此，雅迪电动车公司在实践中发现，不少员工缺乏PLC的基础知识，无法良好地进行车辆线路的计划、设计及维护。为此，公司对PLC初级培训开展了一系列的学习交流活动。本篇文章将围绕这一主题进行探讨，并分享一部分个人的心得体会。
第二段：具体内容。
在这次培训中，我们被安排学习了PLC控制系统的基础架构、输入输出信号、模拟量传感器及输出开关量等内容。学习的过程中，在教师配备工程师的指导下，我们深刻地认识到PLC控制系统的重要性，以及针对PLC控制系统的思维和应用技巧。同时，我们还通过对PLC系统的实际案例研究，以更深入和全面的方式掌握相关的知识。
在PLC的实践过程中有一个特殊的重要环节——程序编写。在PLC初学的过程中，我认为需要在程序编写方面加强学习、练习和思考。编写实际的PLC程序有助于提高专业技能、增强逻辑思维、总结知识技巧、规范行为准则，并且更重要的是，能够在重要机电设备的运行中起到至关重要的作用。
第四段：未来展望。
随着工业科技的迅猛发展，PLC控制系统在未来的工业智能化中将得到广泛应用。作为从业人员，我们必须始终关注PLC技术的最新发展并积极参与培训和考证。只有不断学习、提高自己的综合素质，我们才能在个人职业生涯中走得更稳更远，实现个人与企业的共赢。
第五段：总结。
PLC初级培训对于我们的成长是至关重要的，这一学习内容不仅涵盖了丰富的知识和实践技能，而且还促使我们在团队合作中形成互相促进的精神氛围。更重要的是，PLC控制系统带给我们深深的思考：在今天的时代，科技创新和应用推广的机会和挑战并存，作为从业人员，我们要努力不懈地学习和发展，为科技创新和人类文明做出积极的贡献。
plc项目培训心得体会
在过去的一个月中，我参加了一次PLC项目培训。PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的自动化控制器，广泛应用于工业控制领域。通过这次培训，我深入了解了PLC的原理和应用，并且收获了很多宝贵的经验和体会。
第二段：培训内容。
培训的内容涵盖了PLC的基本概念、操作原理、编程技巧等方面。通过理论讲解和实际操作相结合的方式，我们全面了解了PLC的工作原理以及各种常见的指令和函数。同时，我们还学习了如何使用PLC进行逻辑运算和数据处理，并学习了PLC与其他设备的联动和通讯技术。通过这些内容的学习，我们真正掌握了PLC的应用方法，并且能够运用其进行工程项目的设计和调试。
第三段：实践操作。
培训过程中，我们进行了大量的实践操作。通过模拟实际工程场景，我们在PLC的编程软件上进行了操控和调试。我们熟练掌握了PLC的编程语言，学会了如何设计逻辑图和程序框图，并能够将其转化为PLC的程序代码。我们通过实际操作，深入理解了PLC的运行原理和调试方法，提升了自己的动手实践能力。在实践中遇到的问题也促使我们更加关注细节，并能够灵活应对各种情况。
第四段：团队合作。
在培训过程中，我们还进行了一些团队合作的项目。团队合作是培训的重要组成部分，通过与同学们一起完成项目，我们学会了团队协作和沟通的重要性。在项目中，我们共同分工合作，相互配合，互相学习。通过与队友的相互讨论和协商，我们解决了许多实际问题，提高了自己的解决问题的能力。这次团队合作也让我体会到了集体力量的强大和团队精神的重要性。
第五段：总结和展望。
通过这次PLC项目培训，我不仅掌握了PLC的基本知识和应用技能，还培养了自己良好的工程素质和团队合作精神。在未来的工作中，我将继续发扬所学所长，不断提升自己的技能水平。我相信，通过这次培训，我将能够在自动化领域取得更大的成就，为实现工业自动化做出更大的贡献。
总之，这次PLC项目培训为我提供了一个宝贵的学习机会。通过理论知识和实践操作相结合的方式，我对PLC有了更深入的认识，并掌握了相关的应用技能。培训中的团队合作也让我学到了很多，提高了自己的工作能力和团队意识。我相信，这次培训对于我今后的学习和工作都有着积极的影响。
plc教学心得体会
PLC（ProgrammableLogicController），即可编程逻辑控制器，是现代工业自动化领域中常见的控制设备。在我接受PLC教学的过程中，学到了许多知识，获得了宝贵的经验，并深刻体会到PLC对工业自动化的重要性。在这篇文章中，我将分享我的学习成果和心得体会，以期能给正在学习PLC的同学们提供一些帮助和启示。
首先，PLC教学让我深刻认识到PLC在工业自动化中的广泛应用。在课堂上，我们学习了PLC的基本原理和使用方法，了解到它能够实现对设备和系统的精确控制。通过实际操作，我们还学习了如何使用PLC进行逻辑控制、模拟控制和数据采集，进一步认识到PLC技术的灵活性和可靠性。这些知识和技能为我日后的工作和研究奠定了基础，使我对PLC在工业技术中的重要性有了更为深刻的认识。
其次，PLC教学帮助我提高了解决问题的能力。在PLC的使用过程中，我遇到了许多实际的问题，例如如何进行逻辑设计、如何优化程序等。通过与同学和老师的讨论，我学会了提取关键信息、分析问题的根本原因以及寻找解决方案的方法。在解决问题的过程中，我逐渐培养了逻辑思维和分析能力，并且学会了如何将理论知识应用于实际操作中。这些能力在工程实践中非常重要，也是我在PLC教学中最宝贵的收获之一。
再次，PLC教学的实验环节让我体验到了团队合作的重要性。在PLC教学中，我们通常需要分组进行实验，每个小组负责一个实验项目。在实验中，同学们需要共同分工合作，充分发挥团队成员的优势，并相互协作解决问题。通过与团队成员的交流和合作，我不仅学到了更多的知识和技能，还培养了团队意识和协作精神。这些团队合作的经验将对我将来的职业发展产生积极的影响。
最后，PLC教学让我意识到学习是一个不断探索和学习的过程。在课堂上，我曾经遇到过一些困难和挫折，有时感到束手无策。然而，通过与老师和同学的交流和互助，我逐渐克服了困难，并取得了突破。这个过程让我深刻领悟到学习是一个不断进步和提高的过程，只有不断地努力和坚持，我们才能取得更大的进步。同时，我还学会了如何进行自我学习和自我提高，借助互联网等资源进行深入研究和学习。
综上所述，通过PLC教学，我不仅学到了知识和技能，还培养了解决问题和团队合作的能力，同时也深刻认识到学习是一个不断探索和学习的过程。我相信，这些经验和体会将对我未来的工作和学习产生积极的影响。同时，我也希望能将我在PLC教学中获得的收获和经验分享给正在学习PLC的同学们，以期能够给他们带来一些实用和有用的启示。
培训plc心得体会
第一段：标题和引言（诱发读者兴趣，陈述主题）。
近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC（可编程逻辑控制器）已经成为现代工业领域中最重要的控制设备之一。作为一种硬件可编程的控制器，PLC的应用越来越广泛，因此对于有志从事工业自动化或电气工程的学生或从业人员来说，学习PLC的必要性也愈发凸显。在我参加的最近一次培训PLC的课程中，我收获了许多经验和体会，下面我将分享一下自己的学习心得。
第二段：培训内容（课程安排和学习方法）。
培训PLC的课程内容非常丰富，涵盖了PLC的基本原理、编程、调试和应用。通过理论讲解、案例分析和实操训练等多种教学方式，我们逐渐理解了PLC的工作原理和应用技巧。在培训课程中，我们不仅学习了PLC硬件的组成和功能，还学习了PLC编程语言和常用的控制逻辑，比如梯形图和功能块图。通过实操训练，我们了解了如何连接PLC和其他设备，并实现一些简单的控制任务。同时，培训课程还设置了一些课后作业和小组项目，帮助我们巩固和应用所学知识。
第三段：学习收获（实际应用和问题解决能力）。
通过这次PLC培训，我不仅提高了对PLC的理论知识的掌握，还深入理解了PLC在工业自动化中的实际应用。在实操训练中，我们遇到了许多问题和挑战，例如PLC与其他设备的通信问题、程序调试中的错误等等。面对这些问题，我们通过分析和排查，逐渐培养了自己的问题解决能力。同时，通过小组项目的合作，我也学会了团队协作和交流。这些技能和经验对于未来的工作实践无疑将起到重要的作用。
第四段：发展前景（就业和个人成长）。
学习PLC不仅为我们提供了更广阔的就业前景，也增加了我们的个人竞争力。随着工业自动化的发展，对于能熟练掌握PLC编程和应用的人才的需求越来越大。学习PLC不仅带来了就业机会，还能为我们带来更高的薪资和职位晋升的机会。另外，PLC的学习过程也迫使我们不断学习和更新知识，提高自己的学习和自我发展能力，有助于我们在职场中获得更好的发展和成长。
第五段：总结和展望（总结经验，展望未来）。
学习PLC是一项具有挑战性且有趣的任务，它要求我们不断学习和探索。通过参加这次培训，我不仅掌握了PLC的相关知识和技能，还提高了自己的学习能力和问题解决能力。我相信这些收获将对我的未来产生积极的影响。在未来，我将继续深入学习和应用PLC知识，并努力成为一名优秀的PLC工程师。我相信，通过不懈的努力和探索，我们一定能为工业自动化的发展做出自己的贡献。
PLC实训心得体会
这个学期开设了电气控制与plc实训的课程，跟以前所有开设的课程有很大的区别，这门课程的灵活性很强，充分发挥自己的潜力;其实学习的过程当中并不一定要学到多少东西，个人觉得开散思维怎样去学习，这才是最重要的，而这门课程恰好体现了这一点。此次的实训以班级为主体，以个人为单位而开展的一次综合的实践，老师也给予我们足够的空间让我们完成此次的实训，这让我觉得压力不小。
这次的实训是我们第一次接触编程实践，以前上课的时候虽然老师也是总叫我们去编程和做作业，但是我们都不知道在实际中我们的程序能不能用，所以我们对plc这门课业就没有发费太大心思。但是这次的实训让我有很大启发。刚开始接触时信心十足，觉得没有什么大不了的，因为觉得以前编写的程序都很简单，也不用太多时间，所以很轻视。但是老师交给我们的任务，我却三天都没有想出来或者说都想错了，最后老师没有办法就开始和我们讲课，把第一个流程图交给我们，这样我们才有人使实训机器动起来。然后老师布置第二题，就开始做了，但是上机时就是不能动，总是程序错误很郁闷，就开始改。改后就觉得还是不行，只能慢慢查，最后知道是计数器用错了，不会用。就放弃原来的想法，用新的方法，最后成功了，心里很兴奋，就帮忙旁边的同学一起找他的错误，在这也学到很多东西。说到这次实训最让人不知道怎么说的地方就是考试时了，考试的时候我去到那就拿到题目，有了上几次的经验，也很快把流程图和t型图做好，那么就等那些先用机的同学他们弄完就到我了，但是那个同学就是在最后一步总是出错，所以我和他说我先来。但是我也一样，我们就拼命在程序里找和改，是不是程序错了，但是还是那样。弄了很久，还是不行。心情就很压抑就起来走走，突然看到有在试的同学，到达一个限位那，那限位的灯不亮，觉得很怪就走过去，用手把他掰正，居然那位同学的程序就可以用了，我就试试我的也可以用了，哎这让我不知道怎么说，和老师一说，老师说我还不够认真，没有经验。自己觉得也是这样，是自己检查不够，才会这样。
通过这次对plc控制，让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我了解了关于plc设计原理。有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
虽然本次课程设计是要求自己独立完成，但是，彼此还是脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以尽可能的统一思想，这样就不会使自己在做的过程中没有方向，并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。
总之，这次的实训给予了我不同的学习方法和体验，让我深切的认识到实践的重要性。在以后的学习过程中，我会更加注重自己的操作能力和应变能力，多与这个社会进行接触，让自己更早适应这个陌生的环境，相信在不久的将来，可以打造一片属于自己的天地。
【篇二】。
短短的四周实训过的很快，我们在老师的精心的教导下，更加进一步的了解plc。我不得不说的是，我为自己拥有这样的老师而自豪，首先他很有耐心，不管我们是什么小问题还是大问题，或其他问他，他都会慢慢的跟我们讲解，有时候我们还么理解，又反复去问孙老师，他总是面带微笑仔细的跟我们讲解。
plc实训我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己也会学着去做一点点，反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们也必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。
在此实习中充分了解plc操作程序，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处plc,有关的知识紧密的接合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节。以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
plc培训心得
时光总是匆匆而逝，转眼间榆林培训就这样结束了。这次的学习真可谓受益匪浅，让我懂得了很多以前不知道专业知识，也让我把以前许多模棱两可的专业知识以及专业操作，在此次学习中大多数都已经解决。不足的是由于这次培训是第一次外出学习，前期准备工作做的不够充分，下次如果还有机会让我来学习深造，我一定先制定一份充分详细的学习计划，让我的学习有目的、有计划、有效果。
现在我已经回到单位，回到自己的工作岗位上，单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多难以攻克的技术问题是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次的外出培训学习带给我的，不全是我们所接触到的'变频器和plc的基本知识，也不仅仅是通过plc相关软件编程的能力，更多的则需要我在学习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次学习达到了它的真正目的。
plc培训心得
八月15日到八月23日，参加了由准能公用事业公司提供的关于变频器和plc的培训学习。本次培训由新疆博识通咨询有限公司组织，地点位于陕西榆林。首先，我非常感谢公司给我们新进员工的培训，也很荣幸参加了这次培训。我们刚走出校门、走上工作岗位不到一个月，公司就给予我们这样的培训机会，这说明公司对我们新进员工培训的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针;对于刚走上工作岗位的我，也非常珍惜这次机会。盘点近半个个月的培训学习，首次接触变频器与plc，尽管学习的只是变频器和plc的入门知识，但我收获依旧很大，对我以后的工作也产生了很大的帮助。
这次培训分两个阶段进行学习，第一个阶段是变频器的学习，第二个阶段是plc的学习。
八月15日到八月17日，首先进行的是变频器的培训，由王兆义老师讲授。首先，我们学习了变频器的应用概论。在这一章节，我明白了变频器是一种用于电动机调速的智能工业电力电子电器，它接在三相电源与电动机之间。变频器的端子包括主电路端子、输入控制端子、输出控制端子与通讯接口。变频器是从0速起动，因为突然加上较高频率会造成过电流。其次，我们学习了变频器的工程应用。在这一章节，重点讲解了变频器常用的三种控制模式：基本u/f控制(恒压频比控制)、转差控制、pid控制。同时，在这章节解决了变频器常用模式的几种应用组态、参数设置和应用技巧等。然后，我们学习了变频器主电路的测量维修。通过学习我学会了在不分解变频器的前提下，通过进行测量，判断主电路大部分故障的方法。第四章学习了变频器控制电路的测量维修。这一章主要讲解了变频器报警跳闸和不报警停机故障的判断方法，端子好坏的技能测量。最后学习的是变频器过流过载过压故障的维修。在变频器的学习过程中，王老师做了一个水泵恒压供水系统的实验，这个实验与我现在的工作环境有关系，希望在以后的工作中能有机会更深的理解水泵恒压供水系统。
经解决。不足的是由于这次培训是第一次外出学习，前期准备工作做的不够充分，下次如果还有机会让我来学习深造，我一定先制定一份充分详细的学习计划，让我的学习有目的、有计划、有效果。
现在我已经回到单位，回到自己的工作岗位上，单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多难以攻克的技术问题是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次的外出培训学习带给我的，不全是我们所接触到的变频器和plc的基本知识，也不仅仅是通过plc相关软件编程的能力，更多的则需要我在学习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次学习达到了它的真正目的。
读plc心得体会
PLC(可编程逻辑控制器)是一种常见的工业自动化设备，它可以通过编程来控制机械系统的运行。作为一名自动化专业的学生，在学习过程中我不仅学到了PLC的原理和应用，还深刻领悟到了其重要性和优势。下面我将从几个方面谈谈我对PLC的心得体会。
首先，PLC的可编程性给了它很大的灵活性。相比传统的硬连线控制方法，PLC能够根据需要编写程序，实现不同的逻辑控制功能。这样一来，我们可以根据实际需求，对PLC进行灵活的配置和调整，而不必进行大量的硬件改动。这对于日常的生产过程中的变动非常有益。例如，当生产线需要增加一个工序时，我们只需要修改PLC的程序，而不需要改动硬件连接。这不仅能够提高工作效率，还能够减少成本，提高生产的灵活性。
其次，PLC的可靠性是我非常欣赏的。在自动化控制系统中，稳定可靠的运行是至关重要的。而PLC作为负责控制整个系统的核心装置，其稳定性决定了整个系统的可靠性。通过学习，我了解到PLC内部经过精心设计，采用了严格的测试和验证流程来确保其工作的稳定性。此外，PLC的硬件和软件采用了先进的技术，这些技术不仅提高了控制器的性能，还使其具备了自动故障检测和报警功能。这种可靠性在工业自动化领域非常重要，能够保证生产线的连续运行，降低因故障带来的损失。
另外，PLC的易操作性也是我对它的肯定。相比其他控制设备，PLC操作相对简单，学习曲线较为平缓。PLC编程采用的是一种简单易懂的图形化编程语言，如ladderdiagram(梯型图)，使得编写程序变得简单明了。这种可视化编程方法，使操作人员可以直观地了解控制系统的运行情况，更容易发现和解决问题。另外，PLC还具备友好的人机界面，可以通过触摸屏、按钮等方式与操作人员进行交互，进一步提高了操作的便捷性。
另一方面，学习PLC让我更加深刻地认识到自动化控制的重要性。自动化控制技术是现代工业的核心技术之一，它可以提高生产效率、降低成本和减少人力资源的投入。PLC作为自动化控制的核心设备之一，其应用广泛，能够对生产过程进行高效的控制，实现自动化生产。通过学习PLC，我了解到了控制的理论和方法，掌握了自动化控制的技能和技巧，这将对我未来的工作和研究有着重要的指导作用。
总的来说，读PLC让我深入了解了这一重要的自动化设备，领悟到了它的可编程性、可靠性、易操作性以及自动化控制的重要性。这些收获不仅对我的学习有益，还对我的未来职业发展具有重要意义。通过不断学习和实践，我相信我会在自动化领域取得更好的成绩，并为推动工业自动化的发展做出自己的贡献。
读plc心得体会
PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化控制系统的设备，对于学习和深入了解PLC的原理和应用有着重要的意义。在我读PLC的过程中，我收获了很多体会和感悟，下面将就我的经历和学习心得进行分享。
第二段：兴趣的培养。
我对PLC最初的接触是在大学现场实习课程中，当时我对这个领域一无所知。然而，老师带领我们走进了PLC控制室，展示了PLC的工作原理和应用，我被它的神秘、智能和高效所深深吸引。我开始主动寻找相关的学习资料，加入PLC学习小组，并积极参与讨论和实践。在与同学们的互动中，我逐渐培养起对PLC的浓厚兴趣，从而加深了对PLC的学习和研究的热情。
第三段：理论与实践相结合。
PLC的学习，离不开理论知识的积累。我通过系统学习PLC的原理、结构、编程语言等基础知识，掌握了它的基本操作和功能。然而，单纯的理论知识并不能让我真正掌握PLC技术。所以我积极参与实践，亲自操作PLC设备，模拟实际场景进行编程和调试。实践中遇到的问题和挑战，让我更加深入地理解了PLC的工作原理和运行机制。通过不断地理论学习和实践操作，我逐渐转变为一名独立开发和解决问题的PLC工程师。
第四段：团队合作与成长。
在PLC学习小组，我与队友们一起开展各类PLC项目，通过合作讨论、分工合作，我们共同解决了许多难题与技术难点。在团队协作中，我学会了更好地与他人沟通、协商和合作，遇到问题时能够主动分享和倾听他人的意见。这不仅提高了我的PLC技术水平，也培养了我的团队协作能力和领导才能。通过团队合作，我不断成长和进步，不仅提升了自己，也帮助了其他成员。
第五段：展望与总结。
PLC学习对于我来说是一段宝贵的经历，它不仅让我了解了工业自动化领域的基础知识和技术，更让我明白了专业知识的重要性和实践的必要性。在今后的工作中，我将继续学习和深入研究PLC技术，不断提升自己的技能，为实现工业自动化的现代化做出自己的贡献。
总结起来，读PLC让我在理论和实践中得到了很多成长与收获。通过培养兴趣、理论与实践相结合，团队合作与个人成长，我渐渐地从一个对PLC一无所知的门外汉，成长为一名具备基本PLC技能的工程师。我相信，通过持续学习和努力，我会在PLC领域取得更大的进步，并将我的技术水平应用于实际工作中，为推动工业自动化的发展做出贡献。
plc培训心得
作为通用工业控制计算机，30年来，可编程控制器从无到有，实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备，在世界各地发挥着越来越大的作用。
1.可编程控制器的定义。
可编程控制器，简称plc（programmablelogiccontroller）,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（internationalelectricalcommittee）颁布的plc标准草案中对plc做了如下定义：
“plc是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。plc及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”
2.plc的特点。
2.1可靠性高，抗干扰能力强。
高可靠性是电气控制设备的关键性能。plc由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的f系列plc平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余cpu的plc的平均无故障工作时间则更长。从plc的机外电路来说，使用plc构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，plc带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除plc以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齐全，功能完善，适用性强。
plc发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代plc大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来plc的功能单元大量涌现，使plc渗透到了位置控制、温度控制、cnc等各种工业控制中。加上plc通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用plc组成各种控制系统变得非常容易。
2.3易学易用，深受工程技术人员欢迎。
plc作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用plc的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
2.4系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造。
plc用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
2.5体积小，重量轻，能耗低。
以超小型plc为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
3.plc的应用领域。
目前，plc在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。
3.1开关量的逻辑控制。
这是plc最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
3.2模拟量控制。
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（analog）和数字量（digital）之间的a/d转换及d/a转换。plc厂家都生产配套的a/d和d/a转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
3.3运动控制。
plc可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量i/o模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要plc厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
3.4过程控制。
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，plc能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。pid调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型plc都有pid模块，目前许多小型plc也具有此功能模块。pid处理一般是运行专用的pid子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.5数据处理。
现代plc具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
3.6通信及联网。
plc通信含plc间的通信及plc与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各plc厂商都十分重视plc的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的plc都具有通信接口，通信非常方便。
4.plc的国内外状况。
世界上公认的第一台plc是1969年美国数字设备公司（dec）研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的plc主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使plc增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的plc为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、pid功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了plc的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的cf系列、杭州机床电器厂生产的dkk及d系列、大连组合机床研究所生产的s系列、苏州电子计算机厂生产的yz系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的plc生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，plc在我国将有更广阔的应用天地。
5.plc未来展望。
21世纪，plc会有更大的发展。从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的计算机集散控制系统dcs（distributedcontrolsystem）中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
1plc基础知识。
1.1plc的发展历程。
在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国gm（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称programmablecontroller（pc）。
个人计算机（简称pc）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为programmablelogiccontroller（plc）。
上世纪80年代至90年代中期，是plc发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，plc在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，plc逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的dcs系统。
plc具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。plc在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。
1.2plc的构成。
从结构上分，plc分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式plc包括cpu板、i/o板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式plc包括cpu模块、i/o模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。
1.3cpu的构成。
cpu是plc的核心，起神经中枢的作用，每套plc至少有一个cpu，它按plc的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和plc内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的.任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。
cpu主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成，cpu单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据，是plc不可缺少的组成单元。
在使用者看来，不必要详细分析cpu的内部电路，但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。cpu的控制器控制cpu工作，由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。
cpu速度和内存容量是plc的重要参数，它们决定着plc的工作速度，io数量及软件容量等，因此限制着控制规模。
1.4i/o模块。
plc与电气回路的接口，是通过输入输出部分（i/o）完成的。i/o模块集成了plc的i/o电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入plc系统，输出模块相反。i/o分为开关量输入（di），开关量输出（do），模拟量输入（ai），模拟量输出（ao）等模块。
常用的i/o分类如下：
开关量：按电压水平分，有220vac、110vac、24vdc，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。
模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20ma,0-20ma）、电压型（0-10v,0-5v,-10-10v）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用io外，还有特殊io模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按i/o点数确定模块规格及数量，i/o模块可多可少，但其最大数受cpu所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。
1.5电源模块。
plc电源用于为plc各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24v的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220vac或110vac），直流电源（常用的为24vdc）。
1.6底板或机架。
大多数模块式plc使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使cpu能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。
1.7plc系统的其它设备。
1.7.1编程设备：编程器是plc开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控plc及plc所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器plc一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。也就是我们系统的上位机。
1.7.2人机界面：最简单的人机界面是指示灯和按钮，目前液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。
1.8plc的通信联网。
依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出“网络就是控制器”的观点说法。
plc具有通信联网的功能，它使plc与plc之间、plc与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数plc具有rs-232接口，还有一些内置有支持各自通信协议的接口。plc的通信现在主要采用通过多点接口（mpi）的数据通讯、profibus或工业以太网进行联网。
2plc控制系统的设计基本原则。
2.1最大限度的满足被控对象的控制要求。
2.2在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用和维护方便。
2.3保证控制系统安全可靠。
2.4考虑到生产的发展和工艺的改进在选择plc容量时应适当留有余量。
3plc软件系统及常用编程语言。
3.1plc软件系统由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等，主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言，诊断机器故障。系统软件由plc厂家提供并已固化在eprom中，不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求，用plc的程序语言编制的应用程序（也就是逻辑控制）用来实现各种控制。step7是用于simatic可编程逻辑控制器组态和编程的标准软件包，也就是用户程序，我们就是使用step7来进行硬件组态和逻辑程序编制，以及逻辑程序执行结果的在线监视。
3.2plc提供的编程语言。
3.2.1标准语言梯形图语言也是我们最常用的一种语言，它有以下特点。
3.2.1.1它是一种图形语言，沿用传统控制图中的继电器触点、线圈、串联等术语和一些图形符号构成，左右的竖线称为左右母线。
3.2.1.2梯形图中接点（触点）只有常开和常闭，接点可以是plc输入点接的开关也可以是plc内部继电器的接点或内部寄存器、计数器等的状态。
3.2.1.3梯形图中的接点可以任意串、并联，但线圈只能并联不能串联。
3.2.1.4内部继电器、计数器、寄存器等均不能直接控制外部负载，只能做中间结果供cpu内部使用。
3.2.1.5plc是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行，在同一扫描周期中的结果留在输出状态暂存器中所以输出点的值在用户程序中可以当做条件使用。
3.2.2语句表语言，类似于汇编语言。
3.2.3逻辑功能图语言，沿用半导体逻辑框图来表达，一般一个运算框表示一个功能左边画输入、右边画输出。
4step7程序的使用。
4.1创建一个项目结构，项目就象一个文件夹，所有数据都以分层的结构存在于其中，任何时候你都可以使用。在创建一个项目之后，所有其他任务都在这个项目下执行。
4.2组态一个站，组态一个站就是指定你要使用的可编程控制器，例如s7300、s7400等。
4.3组态硬件，组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板，地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值。
4.4组态网络和通讯连接，通讯的基础是预先组态网络，也就是要创建一个满足你的控制方案的子网，设置网络特性、设置网络连接特性以及任何联网的站所需要的连接。网络地址也是程序自动生成如果没有更改经验一定不要修改。
4.5定义符号，可以在符号表中定义局部或共享符号，在你的用户程序中用这些更具描述性的符号名替代绝对地址。符号的命名一般用字母编写不超过8个字节，最好不要使用很长的汉字进行描述，否则对程序的执行有很大的影响。
4.6创建程序，用梯形图编程语言创建一个与模板相连结或与模板无关的程序并存储。创建程序是我们控制工程的重要工作之一，一般可以采用线形编程（基于一个块内，ob1）、分布编程（编写功能块fb,ob1组织调用）、结构化编程（编写通用块）。我们最常采用的是结构化编程和分布编程配合使用，很少采用线形编程。
4.7下载程序到可编程控制器，完成所有的组态、参数赋值和编程任务之后，可以下载整个用户程序到可编程控制器。在下载程序时可编程控制器必须在允许下载的工作模式下（stop或run-p）,run-p模式表示，这个程序将一次下载一个块，如果重写一个旧的cpu程序就可能出现冲突，所以一般在下载前将cpu切换到stop模式。
5wincc程序的使用。
5.1简介，wincc是在生产和过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术中性系统。具有控制自动化过程的强大功能，是基于个人计算机的操作监视系统，它很容易结合标准的和用户的程序建立人机界面精确的满足生产实际要求。wincc有两个版本rc版（具有组态和开发环境）、rt版（只有运行环境），我们一般使用的是rc版。
5.2wincc简单使用步骤。
5.2.1变量管理，首先确定通讯方式安装驱动程序，然后定义内部变量和外部变量，外部变量是受你买的wincc软件授权限制的最大授权64k字节，内部变量没有限制。
5.2.2画面生成，进入图形编辑器，图形编辑器是一种用于创建过程画面的面向矢量的作图程序。也可以使用包含在对象和样式库中的众多的图形对象来创建复杂的过程画面。可以通过动作编程将动态添加到单个图形对象上。
5.2.3报警记录设置，报警记录提供了显示和操作选项来获取和归档结果。可以任意地选择消息块、消息级别、消息类型、消息显示以及报表。为了在运行中显示消息，可以使用包含在图形编辑器中的对象库中的报警控件。
5.2.4变量记录，变量记录是用来从运行过程中采集数据并准备将它们显示和归档。
5.2.5报表组态，报表组态是通过报表编辑器来实现的。是为消息、操作、归档内容和当前或已归档的数据定时器或事件控制文档的集成的报表系统，可以自由选择用户报表的形式。
5.2.6全局脚本的应用，全局脚本就是c语言函数和动作的通称，根据不同的类型脚本被用于给对象组态动作并通过系统内部c语言编译器来处理。全局脚本动作用于过程执行的运行中。一个触发可以开始这些动作的执行。
5.2.7用户管理器设置，用户管理器用于分配和控制用户的单个组态和运行系统编辑器的访问权限。每建立一个用户，就设置了wincc功能的访问权利并独立的分配给此用户。至多可分配999个不同的授权。
5.2.8交叉表索引，交叉索引用于为对象寻找和显示所有使用处，例如变量、画面和函数等。使用“链接”功能可以改变变量名称而不会导致组态不一致。
参考文献。
[1]林小峰.可编程控制器原理及应用.北京：高等教育出版社，1994。
[2]田瑞庭.可编程控制器应用技术.北京：机械工业出版社，1994。
[3]张万忠.可编程控制器应用技术.北京：化学工业出版社，.12。
[4]于庆广.可编程控制器原理及系统设计.北京：清华大学出版社.
plc培训心得
在这四周的是学历我学到了很多，通过这次对plc控制，让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我了解了关于plc设计原理。有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
这次我们的主要实训项目有：1工作台自动往返，要求：用plc控制实现工作台的自动往返运动;2.电控机星三角形降压启动，要求：按下启动按钮sb1时，电动机y形启动，5s后自动转为三角形运行;3.两台电机顺序控制;4：按钮交通灯控制;5十字路口-交通信号灯控制;6：机械手控制;7：多种液体混合;8：四节传送带运送，要求:系统启动后，配料装置自动识别货车到位情况和能够对货车进行装料;9.音乐喷泉;10.小车三点往返运动;11.水塔水位控制;12.抢答器。
虽然本次课程设计是要求自己独立完成，但是，彼此还是脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流，也在老师的帮助下完美的完成。再这次的plc实训里孙老师对我们要求了很多，比如在作图中他要求我们把图看清楚理清思路，最好把顺序指令先写出来再作图等等一些要求跟技巧。这次实训我学了很多知识，给了我很多启示。在今后的学习过程中，我想我要更加努力的学习自己的专业知识，多多与同学和老师交流。而且，这次实训给与我不同的学习方法和体验，让我深刻的认识到实践的重要性。所以，在以后的学习的过程中，我会更注重自己的操作能力和应变能力。
这次的实训是我们第一次接触编程实践，以前上课的时候虽然老师也是总叫我们去编程和做作业，但是我们都不知道在实际中我们的程序能不能用，所以我们对plc这门课业就没有发费太大心思。但是这次的实训让我有很大启发。刚开始接触时信心十足，觉得没有什么大不了的，因为觉得以前编写的程序都很简单，也不用太多时间，所以很轻视。但是老师交给我们的任务，我却三天都没有想出来或者说都想错了，最后老师没有办法就开始和我们讲课，把第一个流程图交给我们，这样我们才有人使实训机器动起来。然后老师布置第二题，就开始做了，但是上机时就是不能动，总是程序错误很郁闷，就开始改。改后就觉得还是不行，只能慢慢查，最后知道是计数器用错了，不会用。就放弃原来的想法，用新的方法，最后成功了，心里很兴奋，就帮忙旁边的同学一起找他的错误，在这也学到很多东西。说到这次实训最让人不知道怎么说的地方就是考试时了，考试的时候我去到那就拿到题目，有了上几次的经验，也很快把流程图和t型图做好，那么就等那些先用机的同学他们弄完就到我了，但是那个同学就是在最后一步总是出错，所以我和他说我先来。但是我也一样，我们就拼命在程序里找和改，是不是程序错了，但是还是那样。弄了很久，还是不行。心情就很压抑就起来走走，突然看到有在试的同学，到达一个限位那，那限位的'灯不亮，觉得很怪就走过去，用手把他掰正，居然那位同学的程序就可以用了，我就试试我的也可以用了，哎这让我不知道怎么说，和老师一说，老师说我还不够认真，没有经验。自己觉得也是这样，是自己检查不够，才会这样。
通过这次对plc控制，让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我了解了关于plc设计原理。有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
虽然本次课程设计是要求自己独立完成，但是，彼此还是脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以尽可能的统一思想，这样就不会使自己在做的过程中没有方向，并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。
总之，这次的实训给予了我不同的学习方法和体验，让我深切的认识到实践的重要性。在以后的学习过程中，我会更加注重自己的操作能力和应变能力，多与这个社会进行接触，让自己更早适应这个陌生的环境，相信在不久的将来，可以打造一片属于自己的天地。
plc接线心得体会
PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化中扮演着至关重要的角色，它为各种工业设备的控制提供了可靠性和灵活性。作为工程师或技术人员，熟悉PLC接线是必不可少的技能之一。在我对PLC接线的学习和实践中，我积累了一些经验和体会，愿在本文中与大家分享，希望能给读者在PLC接线方面带来一些启示。
第二段：理论与实践相结合。
PLC接线需要在理论和实践之间寻求平衡。首先，要了解PLC的基本原理和工作方式，熟悉常见的接线符号和标准。这是提高PLC接线技能的基石。其次，通过实际操作，亲自接线和调试PLC系统，能够更深入地理解PLC接线的细节和原理。不仅要了解理论，还要在实践中寻找问题和解决问题的方法。
第三段：注意接线质量和安全性。
PLC接线不仅需要保证质量，还需要保证安全。首先，在接线过程中，严格遵循标准接线符号和接线原则，防止接线错误。其次，在使用电源时，注意电压和电流的规范，避免过载和短路。此外，要注意接线的固定性和可靠性，确保接线牢固，并采取相应的安全措施，例如使用绝缘套管保护裸露的电线和跳线。只有保证接线质量和安全性，才能更好地保护PLC系统和操作人员。
第四段：排错和调试的方法。
在实际操作中，PLC接线难免会出现问题，这时候需要采取一些排错和调试的方法来解决。首先，通过检查接线是否正确连接，比对接线符号是否一致，排除接线错误。其次，使用万用表等工具测试电路是否通畅，找出可能的故障点。再次，根据PLC的故障指示灯或程序，分析问题并采取相应的措施。在排错和调试过程中要有耐心和细心，这将有助于更快地解决问题。
第五段：不断学习和分享经验。
PLC接线是一个领域不断发展和变化的技能，因此不断学习和更新知识是必要的。关注行业新技术和新方法，参加相关的培训和研讨会，积极参与PLC接线的实践。此外，也要与同行和同好交流，分享自己的经验和技巧，从别人的经验中吸取营养。通过不断学习和分享，提高自己的PLC接线能力，并推动整个行业的发展。
总结：
通过对PLC接线的学习和实践，我深刻体会到了理论和实践的重要性，注意接线质量和安全性的必要性，以及排错和调试的方法。我相信，只有持续学习和不断分享经验，我们才能不断提高自己的PLC接线水平，为工业自动化的发展做出更大的贡献。
plc毕业心得体会
PLC毕业时，留下了许多回忆和体会。在这篇文章中，我将分享我的个人经历和学习经验，以及我在实现职业目标方面的计划。
第一段：回忆。
我很幸运能够参加PLC的学习，这是我人生中一个重要的时刻。在这里，我学会了很多关于生活和职业方面的知识，也结识了很多优秀的同学和老师。我将永远珍惜这个时期的经历，因为它已经成为我成长的一部分。
第二段：学习经验。
在PLC学习的过程中，我学到了很多新的知识和技能，这些知识和技能将对我的职业生涯产生巨大的影响。我向导师学习到了很多专业技能，包括电气工程、自动化控制系统和PLC编程。这些技能在我的职业生涯中发挥了很大作用，让我更具竞争力。
第三段：职业目标。
在PLC的学习中，我理清了自己的职业方向和目标。我认为，我最擅长的领域是工程，这是我想要在职业生涯中深入发展的领域。我想要成为一名优秀的控制工程师，拥有自己的团队和项目，为公司做出贡献，并获得经济收益。
第四段：计划。
为了实现我的职业目标，我拟定了详细的计划。首先，我会继续学习关于自动化控制系统和PLC编程的知识，并不断提升自己的技能。其次，我会关注行业趋势和市场变化，为未来做好准备。最后，我会选择一家具有良好声誉和丰富经验的公司工作，积累经验和扩大人脉。
第五段：总结。
在结束PLC的学习之际，我感到无比感慨。我学到了很多知识和技能，并明确了自己的职业目标和计划。我相信，只要我按照计划走下去，完美的职业生涯就在不远的地方等着我。
plc心得体会
plc实训，一个月，看起来很长，但是转眼就过了。实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。
对于plc的学习，之前我们只局限于书面上的学习，最多也就是看着老师操作，自己动手相对很少，所谓眼高手低也就这样。实训我们是分成两组的，每组有20号人左右，因此，这就考验我们人与人之间的合作能力了，由于我们组分配任务时比较合理，而组员也配合，所以我们是最快完成任务的。实训开始，首先是分配任务，我们组中一部分人负责机械的拆卸安装这一块，一部分负责拆线接线这一块，一部分负责编程等，由于是第一次，所以操作起来很不熟悉，遇到各种各样的问题，例如：接线时，由于线多且乱，一不小心就接错，接错了又是很麻烦的检查；机械部分，安装工作台时，一不留意，就把工作台装反了，以上螺丝，发现对不上号，只好重装；编程也很关键，编的简单则难调式，编的复杂可能会出错，这就考验plc的功底了。因此做这事一定要耐心、细心。
plc心得体会
近年来，由于数字技术的快速发展，全球范围内越来越多的企业开始采用PLC（可编程逻辑控制器）系统来实现自动化生产。作为一项前沿的技术，PLC在各个行业都有广泛的应用，而我也有幸在最近的一次实习中接触到了PLC系统。通过这段经历，我深入了解了PLC的原理和运作机制，并从中获得了许多宝贵的体会和收获。
首先，PLC系统的可编程性给企业带来了巨大的灵活性和便利性。与传统的机械控制系统相比，PLC可以根据不同的需求进行编程和配置，从而实现各种不同的功能。这种可编程性使得企业可以随时根据市场变化和产品需求调整生产线的生产流程和参数设置。相比之下，传统的机械控制系统则需要重新设计和更换大量的机械部件，成本高昂且耗时。因此，PLC系统的可编程性为企业提供了极大的灵活性，可以帮助企业更好地面对市场挑战。
其次，PLC系统的高效性是我最为欣赏的一点。PLC本质上是一台具有高度并行计算能力的计算机，它可以同时进行多个任务的处理。在实际应用中，PLC可以通过多个输入和输出点，对多个生产参数进行监控和调整。这样一来，PLC可以在很短的时间内完成对多个任务的处理，大大提高了生产效率。而且，PLC通过对各种传感器和执行器的连接，实现了与生产过程的无缝对接。这种高效，除了可以减少生产中的浪费和错误，还可以提升产品的质量和稳定性。
此外，PLC系统还具有较高的可靠性和维护性。通过独特的模块化设计，PLC系统可以更容易地进行故障检测和故障排除。在PLC系统中，各个硬件设备和软件组件被分为多个模块，“松散耦合”的结构使得整个系统更容易维护和升级。对于某个故障模块，只需进行替换或修复，而不会影响到整个系统的运行。另外，PLC系统还具备较强的自我诊断功能，当出现故障时，可以很快地发出警报并显示相关的错误信息，方便工程师进行检修和维护。
最后，PLC系统也显示出了良好的可扩展性。由于不同工艺过程的特点和要求不同，有些企业会采用分布式的PLC系统，即将不同的PLC控制器连接在一起，形成一个整体的生产控制网络。这种架构具有很高的可扩展性，可以根据需求灵活地增加或减少PLC控制器的数量，并且可以随时对网络进行重新配置。这种设计延伸了PLC系统的功能，使得不同控制器之间可以实现更复杂的协同控制，提高了生产线的整体效能。
总之，通过与PLC系统的亲密接触和实践经验，我深深地体会到了PLC的众多优势。它的可编程性、高效性、可靠性和可扩展性让我切身感受到自动化技术带来的巨大价值。在未来的工作生涯中，我将继续深入学习和应用PLC技术，为企业提供更加智能化和高效的解决方案。
plc心得体会
20_年8月27-9月1日，本人在广州参加了西门子公司的s7-300/400plc应用与故障诊断技术培训班。此次培训班学习内容有：硬件组态与编程;用编程软件s7诊断故障;用硬件诊断故障;故障诊断的编程与显示和编程软件与仿真软件上机实验。虽然我们厂现在使用plc以日本三菱为主，但plc原理都是一样的，是相通的。
培训的教材是《s7-300/400plc应用技术》培训老师是此书作者廖常初老师。培训内容丰富，老师是工控行业著名老师，参加此次培训班收益良多。
廖老师从基础知识开始讲授，其中关系到计算机原理;计算机基础知识;电工原理与技术;汇编语言等。以前学习过有关知识的人，在这次培训时会比较容易上手。
西门子s7-300/400plc是现今比较先进，市场占有率最高的高端plc产品，但以我们厂实际使用情况和从性价比角度，我们更适合选用s7-2100p西门子最新推出的低端plc。现在西门子已经把300/400和2100，高中低端plc的编程工具统一，所以学习300/400，也可以应用到2100上。
s7是西门子公司标准工具step7，用于所有西门子部件(包括plc、远程i/o、hmi、驱动装置和通信网络等)进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。s7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。s7是此次培训的主要内容。
运用s7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。但从厂实际工作出发，我们更需要是对plc故障诊断技术，而不是应用开发技术。所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。
我们作为plc的使用者，更多的时候是看别人的程序，因不同人有不同的编写习惯，从plc下载到pc上的程序又经常是没有注释和说明的，所以要看懂别人写的程序是相当困难;同时我们也没有丰富的相关知识和熟练的使用技巧，所以要在很短时间内，准确诊断出plc的故障并找到解决方法，绝对是一项要有丰富相关知识，接受足够培训后，积累充足的经验后才能做到的。参加一两次相关的培训班，是不能具有这种能力的。
现在我们厂重要的、主力生产设备都已经用plc进行控制。这些设备上的plc品牌和型号具有多样性。出现故障后，因都是主力生产设备，要在最快时间内修理好;又同时我们厂现在没有具有这个能力的技术人员，所以都是要等厂家派人员过来。他们过来后，出于技术保护原因，也经常不让我们的有关人员参与诊断和修理。
这时候矛盾就出现了。企业要求相关技术人员尽快具有诊断故障的能力，但又不能提供足够多的实操机会给他们，不能让他们积累经验。迟迟不能培养出自己的诊断维修人员就是这个原因。
参加完这次培训班后，我觉得这个问题有了解决的办法。因s7包含的plcsim具有强大的仿真功能。此次培训中所有故障诊断例程，学员都是在plcsim上进行仿真学习。通过这种仿真学习，能让相关技术人员掌握诊断的基本原理、方法和技巧，并积累一定的经验。但仿真软件和真实机器还是有一定区别，如运用调看硬件属性表诊断故障时，在实际硬件上就比仿真能看到更多的信息。同时没有经过真实的实践，诊断维修人员也没有足够的信心在生产设备上进行操作。所以我建议厂可以先行购买西门子s7-2100p最新推出的低端plc产品，也可以在厂自制设备时，选用s7-2100plc进行控制。以让相关技术人员有实操的机会，让他们真正成长起来。
以上是本人此次培训的一点心得和想法，不对之处敬请见谅。
plc心得体会
随着科技的不断进步和应用的不断深化，PLC（可编程逻辑控制器）已经在工业控制系统中得到了广泛的应用。在我学习和使用PLC的过程中，我深刻体会到了它的重要性和优势。在下面的文章中，我将分享我对PLC的心得体会，包括对其基本概念的理解、它在实际应用中的重要性以及它给我带来的启示。
首先，PLC作为一种特定的计算机控制设备，它的基本原理和功能是我学习PLC最初了解的内容之一。PLC主要由输入/输出模块、中央处理器和编程软件组成。通过编程软件，我们可以通过设定条件和逻辑，实现对输入信号的实时监测和输出信号的控制。在学习的过程中，我深刻体会到了PLC编程的重要性。一个合理且可靠的编程过程将直接影响到控制系统的稳定性和效率。因此，掌握PLC编程的基本知识和技巧是非常重要的。
其次，PLC在工业控制系统中的应用广泛。通过PLC可以实现灯光控制、温度控制、运动控制等各种应用。例如在一个自动化生产线上，PLC可以实时监测各个工序的状态，并根据设定的逻辑和条件完成相应的控制任务。这种高效的控制方式不仅提高了生产效率，还能够保证产品质量的稳定。在实际操作中，我发现PLC的应用范围非常广泛，可以适用于几乎任何一个需要控制的场景。这让我深刻意识到了PLC的重要性和实用性。
进一步的，学习和使用PLC给了我对工业自动化控制的深刻理解和启示。通过PLC的编程和应用，我认识到了自动化控制对于提高生产效率和降低成本来说是至关重要的。传统的人工操作存在着许多不可控因素，如劳动强度、人为错误等。而在PLC的应用下，可以减少人力操作，提高产品质量和稳定性。这种从手工操作到自动化控制的过程，让我认识到科技在工业生产中的巨大优势和潜力。我相信PLC的应用将会在未来的发展中持续扩大。
最后，PLC的学习和应用对于我个人的成长和发展也有着重要的意义。PLC编程的学习让我掌握了一种全新的技能，这不仅拓宽了我的知识面，还提高了我的竞争力。此外，通过实践PLC的应用，在解决实际问题和挑战的过程中，我培养了一种逻辑思维和创新思维的能力。这将对我的未来职业发展产生积极的影响。
综上所述，PLC作为一种重要的工业控制设备，它在现代工业中有着广泛的应用和深远的影响。通过学习和应用PLC，我深刻体会到了它的重要性和优势。它不仅加速了工业自动化的发展，也为我个人的成长和发展带来了巨大的机遇。我相信，随着科技的不断进步，PLC的应用会进一步扩大，为工业控制带来更多可能性。