心得体会对个人的成长和发展具有重要意义，可以帮助个人更好地理解和领悟所经历的事物，发现自身的不足和问题，提高实践能力和解决问题的能力，促进与他人的交流和分享。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
煤矿安全工作指导思想心得体会篇一
关键词：燃气轮机，石油化工，应用
摘要：简单介绍了燃气轮机的发展史、燃气轮机的分类、工作原理、主要结构材料、影响燃气轮机效率的因素及其在石油化工领域的应用等。
一、引言
燃气轮机是以连续流动的燃气作为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械。它是以燃气而不是以水蒸气作为工质，因此可省去锅炉、冷凝器、给水处理等大型设备。不仅如此，燃气轮机与以煤为燃料的蒸汽轮机相比，它具有重量轻、体积小、装置效率高、污染少、开停灵活等优点。
作为燃气轮机的重要部件―--透平，其雏形在古代就已出现。公元前150年，古埃及亚历山大城的希罗（hero）描述的希罗球；我国南宋高年间记载的走马灯和15意大利人达q芬奇（leonardodavinci）提出的烟气装置，其工作原理基本相同，是现代涡轮机（透平）的雏形。
之后，燃气轮机的发展经历了漫长的试验过程。直至19，法国人阿尔芒研制成世界历史上第一台能输出功的燃气轮机，这台燃气轮机的压比只有4，效率只有3，因而没有推广使用。19，德国人霍尔茨q瓦特制成第一台实用的燃气轮机，其效率为13，功率为370kw，但因按等容加热循环工作，存在重大缺陷而放弃。
随着空气动力学的发展，人们逐渐掌握了压气机叶片中气体扩压流动的特点，解决了压气机的高效率问题。与此同时，透平的效率也有了相应提高。在高温材料方面，出现了能承受高温的铬镍合金等耐热钢，因而可以采用较高的燃气初温，等压加热循环的燃气轮机终于得到了成功应用，从此燃气轮机进入了实用阶段，并开始迅速发展。
随着科学的不断进步，计算机等辅助设计的出现，耐更高温度的高温材料的`发现和透平叶片冷却效果的提高，使燃气初温逐步提高，燃气轮机的效率也不断提高，燃气轮机开始在国民经济各行业中获得了广泛的应用。在荷兰等欧美发达国家，为了合理利用燃料资源，已有50的化工部门安装了燃气轮机。在我国燃气轮机的发展和应用起步较晚，目前在石油化工装置的应用更是凤毛麟角。但随着国内能源市场的发展和变化，国家对环境的日益重视，以及燃气轮机技术的进一步改进，燃气轮机的市场前景十分广阔。在油田、炼厂、化工厂、海上平台、油气田的注水注气、天然气的压缩和储存以及西气东输管线上的增压站等都可用燃气轮机作为压缩机及泵的动力。
二、燃气轮机简述
燃气轮机从负荷情况上划分可分为重型和轻型两类。一般工业上用于拖动发电机组发电，或用于机械驱动的燃气轮机都是重型燃气轮机；而用于飞机发动机的燃气轮机为轻型燃气轮机。从结构上划分，燃气轮机可分为单轴、双轴和多轴燃气轮机。单轴燃气轮机因其压气机、透平与负载共轴，负载的转速变化规律直接影响压气机转速，使吸入压气机的空气量发生变化，甚至使压气机喘振而发生事故。为了使负载变化规律对压气机转速的影响降低到最小程度，即负载变化规律不直接影响压气机的转速，负载转速的变化规律只能通过内部气体工质的工作过程来间接影响压气机的工况，人们设法使压气机与负载不共轴，因而产生了双轴和多轴燃气轮机。由上可见，在实际选型时，选用单轴、双轴还是多轴燃气轮机，取决于系统中负载的变化情况，当系统负载变化不大时，一般选用单轴燃气轮机，如大型火力发电厂用于拖动发电机的燃气轮机；当系统负荷变化较大时，可视其具体情况选用双轴或多轴燃气轮机，如石油化工工业上用于机械驱动的燃气轮机。
燃气轮机的工作原理
燃气轮机主要由压气机、燃烧室和透平三部分组成。
燃烧室的基本要求如下：
燃烧效率高
点火可靠，燃烧稳定
压力损失小
出口温度均匀
燃烧强度高
排气污染少
寿命长
三、燃气轮机在石油化工领域的应用
燃气轮机在石油化工领域的用途很多，是燃气轮机的主要用户。石油化工企业应用燃气轮机的主要方式有以下几种：
在自备电站（或动力站）与原有发电设备组成联合循环系统，提高供电效率；
与锅炉组成联合系统，供汽供电；
与各种加热炉组成联合系统，既保证工艺用热，又多发电；
回收工艺过程排放的难以利用的气体，充分利用可燃气，净化环境；
作为直接拖动压缩机的驱动机。
作为各种泵的驱动机。
石油化工企业中大量使用加热炉，其被加热介质进口温度在40~380℃，出口温度在150~500℃之间，是吸收燃气轮机排气余热的理想装置。燃气轮机与加热炉联合应用主要是提高燃气轮机的效率和总热利用率。另外，用燃气轮机直接拖动石油化工企业工艺系统中的压缩机可以省去能源多次转换所必然带来的各种损失。
1）燃气轮机在炼油厂和乙烯装置中的应用
2）燃气轮机在化肥装置上的应用
3）燃气轮机在天然气压缩和天然气储存装置中的应用
4）燃气轮机在石油化工装置中的其他用途
四、结束语
可以肯定的说，燃气轮机是炼油厂、石油和化工厂的重要用户。而且随着社会的发展和科技的进步，石油和化工企业的装置规模会越来越大，单台机组的功耗也越来越大。由于燃气轮机具有功率大，投资省，运行成本低，污染少，寿命周期长等优点，燃气轮机在石油化工领域的应用也必然越来越广泛。
煤矿安全工作指导思想心得体会篇二
上面针对煤矿安全监控的现状以及信息融合技术进行了介绍，可以发现，煤矿开采和生产的环境十分复杂，因而能够引发煤矿安全事故的因素也十分繁多，为了更好地对这些潜在的危险因素进行监测，煤矿企业可以在整个煤矿的开采和生产环境中的多个位置安放传感器，这就需要相关工作人员根据煤矿安全监测系统的特点构建相应的二级信息融合模型，以实现信息融合技术在煤矿安全监控中的更好应用。
3.1一级数据融合
一级融合结合了统计分析法和加权法两种信息融合方法，对同类型的多个传感器数据进行融合分析，因此属于一种数据级融合和特征级融合的层次范围。其中对于同类型传感器数据的融合，需要借助统计分析法根据传感器历史监测值划定的稳健监测范围进行，并且这一步骤需要选取传感器各个时段的有效数据估计值和相应权值；对于传感器中出现的故障以及数据记录偏差等问题的解决需要通过加权法解决。
3.2二级数据融合
二级数据融合是针对同类型传感器的融合结果进行不同类型间的数据融合，这一步骤的数据融合是为了解决一级数据融合中难以预测的情况。具体而言，在煤矿开采过程中由于矿井内环境恶劣复杂，传感器受到这种环境的影响容易发生监测不稳定、监测精度降低、系统故障以及监测结果不准确等方面的问题。在这种情况下，仅仅对于同类型传感器进行数据融合是无法真正反映矿井内的真实环境状况的，必须对同类型传感器的融合数据结果进行二次融合。大多数煤矿企业在进行二级数据融合时，都会采用d-s证据理论融合法，这种方法首先需要建立一个bpa证据库，这一证据库的构建是根据一级融合各类传感器监测值建立的混淆矩阵得到的；其次需要将二级融合数据按照预警判断标准进行相应的数据预测准备，在此基础上根据一级融合数据结果选定相应的bpa值；最后通过dempster融合法对各个bpa值进行融合，得到煤矿安全状态的概率值，并找寻其中的最大信度状态，即当时矿井内的实际安全状况。
4结语
综上所述，信息融合技术在煤矿安全监管中是十分重要的，它能够在很大程度上提高煤矿安全监测结果的准确性，促进煤矿企业的进一步发展。因此煤矿企业应该顺应时代发展的脚步，将信息融合技术引入煤矿安全监控中，使我国煤矿生产的信息化水平不断提高。
煤矿安全工作指导思想心得体会篇三
教育幼儿遵守活动规则，不携带危险物品进行游戏（如：剪刀、玩具等尖锐物件），游戏中不做危险动作（如：头朝下滑滑梯、由下向上爬滑梯、不攀爬等），不擅自离开集体，同伴间友好相处，互相谦让，不挤不撞，不（打、推、咬、抓）人。
2、进餐安全
知道不吃不洁净与变味发霉的食物，进餐时注意带刺带骨食物安全，以及乘热菜热汤时的安全事项。
3、生活安全
教育幼儿不动插座、电板，以防触电，不将手指放在门、窗处，以防夹伤，注意不玩水、火、肥皂以及消毒物品，教育幼儿入厕时不推不挤，以防撞伤、碰伤。
4、药品管理安全
请家长配合将需吃药的幼儿的药品上写明姓名、剂量、时间等，教师做好药品管理工作，以免幼儿误食。
5、午睡安全
做好午睡值班工作：教师认真巡查发现问题及时处理。注意幼儿不玩儿扣子、发夹等东西。
6、接送安全
来园要进班，并与教师相互问好，不在园内其他地方逗留；
离园时必须与教师道别，并说明来接者的身份，不跟陌生人离开或擅自离园。
7、家庭安全
向家长宣传安全教育的重要性，以及幼儿园的安全教育活动，请家长积极配合幼儿园做好安全教育工作，及家居生活安全与家居活动环境安全（如：烧伤、烫伤、触电、中毒、摔伤等预防教育工作）。
8、简单自救方法
识别特殊号码的用途（如110、119、120），同时教育幼儿不可随意播打这些号码。熟记自家住址、电话号码、父母姓名等，训练引导幼儿识别方向，告诫幼儿不要轻信陌生人，若一人在家，不可随意开门。遇到危险时，教育幼儿学会躲避（如：发生火灾时的自救方法）。培养幼儿多做力所能及的事，学会自理。
9、逐月计划
九月：安全上下楼梯；
不带危险品入园
十月：与同伴友好相处；
不跟陌生人走；
如何预防传染病
一月：安全工作小结。
煤矿安全工作指导思想心得体会篇四
随着信息技术的迅速发展，其在生产生活中的各个领域得到了广泛应用。我国传统煤矿开采技术较为落后，导致煤矿企业安全事故发生的频率加大，这不仅阻碍了国家煤矿企业的进步和发展，同时也对我国整体经济形势造成了不利影响。基于此，煤矿开采过程中的安全监控显得尤为重要，将信息融合技术应用于煤矿安全监控工作中成为现阶段煤矿安全防护中的新趋势。
1煤矿安全监管信息化管理的现状分析
作为煤矿开采过程中必不可少的一个步骤，煤矿安全监控是通过提前针对井下灾害发生的机理进行建模预测，进而保证做好灾害预警和灾害发生前防护工作。近些年我国煤矿开采的安全监管工作已经取得了不错的成效，但是就长远发展的目标来看，其中仍然存在诸多不足。下面将对此进行详细分析。
1.1煤矿安全预测技术基础较为薄弱
就我国目前煤矿开采中的安全监管现状而言，普遍存在煤矿安全预测技术基础薄弱这一问题，并且这一问题在资金投入、技术支持和人才储备方面都有体现，这也充分体现了安全预测技术的重要性。另外，由于煤矿企业的安全监管部门在进行安全预测时缺少坚实的理论基础的支持，这就导致煤矿企业在进行煤矿瓦斯突出处理、火灾的提前发现和预防工作中极容易出现问题，或者对于这些工作中发生的事故不能进行及时的处理，导致高危事故发生的频率加大。总的来讲，煤矿企业在煤矿开采过程中的不确定性，如果缺少了准确、有效的'预警防护工作，将会加重煤矿安全事故发生的可能性，最终给煤矿企业带来不可估量的风险和损失。
1.2煤矿监控系统设备陈旧
根据相关调查显示，我国煤矿企业在开采技术这一方面普遍存在较为落后的状况，这也是导致煤矿开采过程中安全事故发生的重要因素。深究煤矿开采技术落后的原因，可以发现，主要包括以下三个层面：第一，我国地域宽阔但是煤矿资源的分布十分不均匀，加之当前工业发展对于煤矿资源的需求量较大，很多人借机将开采煤矿作为发家致富的新思路，这就导致我国各个地域范围内存在众多小型煤矿开采点，这些煤矿开采点的分布过于分散，导致国家无法指定专门部门进行监督管理，其自身在进行煤矿开采时也会忽视安全监管工作的重要性；第二，大部分小型煤矿开采点缺乏系统的运行和管理机制，其在进行煤矿开采的日常作业时通常采用十分传统的作业方法，这些方法本身存在较大的安全隐患。另外，很多小型煤矿开采点为了追求经济利益，通常不会雇佣专业的工作人员，通常是雇佣当地的农民或者社会务工人员进行作业，这些人员一方面缺乏专业知识技能的培训，另一方面缺乏安全意识，这就导致事故发生的隐患加大；第三，大部分小型煤矿的监控系统设备陈旧且落后，不能满足现阶段煤矿安全预警的要求，进而加大了煤矿安全事故发生的可能性。
1.3自动化水平和信息化水平相对较低
随着信息化技术的迅猛发展，现阶段很多煤矿企业在煤矿安全监控中引入了信息融合技术，这种高科技的引入能够在很大程度上提高煤矿安全监控结果的准确性，进而减少煤矿开采过程中安全事故发生的可能性，这对于煤矿企业的发展而言显得尤为重要。然而，对于大部分煤矿企业而言，将信息融合技术应用到煤矿安全监管中去并不是容易的事，需要工作人员在建立信息融合系统时提前掌握相关方面的学科知识和技术运用，做好万全详细的准备工作。值得注意的是，就现阶段我国煤矿企业生产和管理的自动化和信息化而言，其程度水平普遍较低，难以达到建立煤矿安全生产检测系统的行业标准，这也直接阻碍了在煤矿安全监管工作中对于信息融合技术的引入。另外，针对不同情况的煤矿企业，其生产检测系统的标准也存在一定的差异，这就导致整个煤矿企业生产检测系统缺乏统一的行业标准，进而导致各个系统之间难以兼容，最终加大了信息融合技术引入煤矿安全监管中的困难性。
2信息融合技术简介
信息融合技术是一种通过对数据进行感知和综合的过程，类似于人类通过感官对事物进行感知、综合分析和判断的过程。具体而言，信息融合技术首先需要借助信息化手段对获得的若干传感器数据按照一定的逻辑关系进行信息提取和综合分析，再通过最后的分析结果进行相关决策和判断。通过上述定义可以发现，信息融合技术需要将若干传感器作为基础，并按照工作中的目标任务对传感器信息进行协调管理，通过构建一定条件下的传感器模型进行传感器数据的状态统一、选择剔除、分类综合工作，最终达到对数据对象进行判断决策的目的。就信息融合的方法而言，主要包括加权法、参数法、识别法和人工智能法等，这些方法具有自身的优劣势和使用情境，因此相关企业在进行应用时也需要按照特定环境和领域进行个别选择或者多个组合，以满足实际的应用需求。根据数据的抽象程度，信息融合技术主要分为三个层次，即数据级融合、特征级融合、决策级融合。煤矿企业在煤矿安全监管中应用信息融合技术时，也要关注到这三个层次，根据自身的情况进行合理选择。
煤矿安全工作指导思想心得体会篇五
摘要：:煤矿在进行事故隐患排查时，存在辨识不到位、排查不充分等问题。建立一套煤矿事故隐患排查系统，该系统采用wifi、人员定位等技术，实现了地面、井下安全一体化，可准确发现生产过程中存在的隐患，保证煤矿安全生产。
关键词：:煤矿;隐患排查系统;应用研究
在进行煤矿安全事故隐患排查的过程中，往往会出现排查不彻底、辨识不充分等问题，给矿井的安全生产带来威胁。造成该现象的主要原因是不能充分利用矿井已有的历史数据。隐患管理水平低。基于个人手持终端pda(personaldigitalassistant)建立一套煤矿事故隐患排查系统，可实现地表、井下煤矿安全一体化网络，保证煤矿的安全生产。
1系统的整体结构
煤矿企业安全管理工作中，存在措施不足、管理不到位、工作不扎实等问题，以排除隐患为出发点，建立一个“井上－井下”“煤矿－队伍－个人”的全方位信息管理体系。该体系包括地面安全管理模块、井下安全隐患搜集模块、安全隐患自动报警模块和安全信息基础平台。采用pda采集井下的安全隐患信息，通过wifi网络将采集到的信息实时上传至地面。地面操作人员对隐患数据进行统计并加以分析，判断隐患及事物的变化趋势;建立安全隐患报警系统，当出现隐患后，系统可以时限报警、短信报警、逾期报警。系统结构如图1所示。
2系统主要硬件
安全隐患排查系统的硬件包括pda、数据传输设备、数据处理模块、数据查询单元及其他相关辅助设备，通过wifi进行数据通信。系统数据传输结构图如图2所示。(1)pda又被称为掌上电脑，本系统使用矿用本安型pda，设备具有在特殊工作条件下采集数据、处理数据的功能，弥补了纸笔记录的不足，可传递数据的种类包括文字、图片、和语音等。(2)数据传输模块使用无线ap，型号为ruckusw00，设备具有适应能力强、质量可靠、外接零部件少等特点，通过wifi网络传递pda记录的数据信息，完成数据传输工作。(3)数据处理单元的主要任务是对数据进行分析，当发现数据存在安全隐患后，触发报警机制，提醒相关人员进行处理。(4)数据查询的方式有多种，包括personalcomputer(pc)查询、触摸屏幕操作查询、使用平板电脑或智能手机进行数据查询、在专门的液晶显示屏或煤矿井下led显示屏查询等。
3系统软件及主要功能
3．1基于pda的软件设计研究
(1)plandocheckadjust(pdca)管理理论是由美国专家戴明提出的。结合煤矿企业生产特点，pdca排查管理模式在煤矿的应用表现为:对生产过程中存在的`安全隐患进行排除;对安全隐患进行等级划分，并下达整改命令;相关责任部门按照要求进行整改;整改完成后向相关部门反馈整改结果;监管部门重新进行鉴定，直至排除相关隐患。(2)pda的主要工作内容包括隐患的采集及闭环流程两大类。每次采集工作分为未完成闭环和新闭环的开始，pda的信息传递和应用流程如图3所示。
3．2系统主要功能
隐患排除系统的功能包括隐患信息提交、隐患处理、隐患复查、井下温度、瓦斯监测和报警功能。(1)隐患信息提交。根据井下生产情况提交隐患，利用pda的摄像头拍摄视频、照片等辅助材料。该功能主要是为了保证信息提交的准确性和便捷性，避免因技术人员主观判断造成隐患误报或恶意作弊。同时还配备定位功能，准确记录隐患地点，方便后续工作的展开。(2)隐患处理。pda内集成了人员识别功能，发现隐患后责令相关人员进行整改，通过系统查看整改措施、整改进度，整改过程中需要拍照记录，直至完成整个闭环工作。(3)隐患复查。相关监管部门或用户可以在系统上查询隐患排查效果，在检查过程中，如果发现存在隐患排除不彻底、处理方法不合适等现象，责令其重新整改，直至彻底排除隐患为止。(4)温度、瓦斯等井下参数监测。pda集成了多种传感器，可以监测井下的温度、湿度、风速和瓦斯浓度，实现了井下的移动测量，测量结果会自动保存并记录。可以根据生产情况，单独使用pda的测量功能，减少技术人员设备携带量，降低工作强度。(5)报警功能。使用pda和井上相关软件形成了隐患上报、审核、批示、治理、复查的模式，实现了地面－井下一整套隐患处理机制。当井下发现隐患后，地面控制中心会相应发出警报，并以短信息方式将隐患在第一时间通知相关负责人员。
4结束语
基于pda开发一套事故隐患排查系统，充分利用了无线通信技术、人员定位识别技术，可以使煤矿安全隐患处理更加规范化、标准化、现代化，该系统采用隐患闭环管理方式，弥补了过去信息传递不及时、不准确的缺陷，使隐患的排查工作更加彻底，为矿井安全生产提供了有力的保障。
参考文献: